Legame chimico<\/th>	Energia di legame (kJ\/mol)<\/th>	Energia UV (300nm) (kJ\/mol)<\/th><\/tr><\/thead>
Si-O<\/td>	452<\/td>	398<\/td><\/tr>
C-O<\/td>	358<\/td>	398<\/td><\/tr>
C-C<\/td>	348<\/td>	398<\/td><\/tr>
C-N<\/td>	305<\/td>	398<\/td><\/tr>
C-S<\/td>	260<\/td>	398<\/td><\/tr>
S-S<\/td>	226<\/td>	398<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure> Nella scelta dei sigillanti per la sigillatura delle facciate continue in alluminio, \u00e8 opportuno preferire i sigillanti siliconici. Tuttavia, \u00e8 anche necessario scegliere prodotti di qualit\u00e0 garantita ed evitare le opzioni economiche che aggiungono una grande quantit\u00e0 di \"olio bianco\". Sebbene il \"petrolio bianco\" sia economico e possa far apparire la superficie del sigillante lucida, esso evapora gradualmente, causando l'indurimento e la rottura del gel. L'uso di sigillanti siliconici deve anche prestare attenzione alla durata di conservazione del prodotto. I prodotti scaduti possono provocare la formazione di bolle d'aria sulle giunture, ridurre le prestazioni o non polimerizzare.<\/p> 2.3 Scarso legame<\/h3> Facciate continue in alluminio<\/strong> spesso si riscontra anche una scarsa adesione tra il sigillante e l'alluminio. Ci\u00f2 \u00e8 dovuto ai diversi trattamenti superficiali dell'alluminio, come l'ossidazione anodica, la spruzzatura di fluorocarburi e la verniciatura a polvere. I diversi trattamenti e i processi dei produttori possono influire sulla struttura superficiale e sulle prestazioni dei pannelli di alluminio, influenzando cos\u00ec l'adesione del sigillante. Se il progetto non esegue i test di adesione e compatibilit\u00e0 richiesti come specificato, il risultato potrebbe essere un cambiamento chimico tra il sigillante siliconico e i pannelli o i nastri in alluminio, con ripercussioni sull'adesione e sull'effetto sigillante. Pertanto, \u00e8 necessario condurre test di compatibilit\u00e0 e adesione per i sigillanti siliconici e i materiali a contatto in conformit\u00e0 con GB 16776-2005 \"Silicone Structural Sealant for Construction\" Appendice A e B per garantire la tenuta del sistema.<\/p> Durante la costruzione in loco, per garantire un buon legame tra il sigillante e il pannello di alluminio, \u00e8 necessario seguire scrupolosamente i seguenti passaggi:<\/p> Utilizzare i solventi di pulizia raccomandati nel rapporto di prova dell'incollaggio. I solventi a base di alcol non sono in grado di rimuovere efficacemente le sostanze inquinanti dai materiali di rivestimento in polvere di poliestere.<\/li>\n\n Usare un metodo di pulizia in due fasi con un panno di cotone bianco, pulito, morbido, assorbente e che non fa pelucchi. Utilizzare prima un panno di cotone impregnato di solvente e poi un secondo panno di cotone pulito.<\/li>\n\n Il sigillante deve essere applicato in modo da riempire l'intera interfaccia e aderire saldamente alla superficie del substrato che deve essere incollata con il sigillante.<\/li><\/ol> 2.4 Altre operazioni di costruzione improprie<\/h3> Per evitare graffi durante la lavorazione e il trasporto dei pannelli in alluminio, di solito viene applicato uno strato di pellicola protettiva in PE sulla superficie. Pertanto, dopo l'installazione dei pannelli in alluminio, la pellicola protettiva in PE deve essere pulita prima di applicare la colla. Se la pellicola protettiva in PE non viene pulita prima dell'incollaggio, il sigillante aderir\u00e0 solo alla pellicola protettiva in PE. Con l'allungamento e la compressione continui delle giunzioni delle lastre, si verificher\u00e0 un fenomeno di distacco del sigillante e del substrato.<\/p> $\"\"$ <\/figure> Figura 3<\/strong>: (a) Pellicola protettiva della lastra di alluminio non ripulita, con conseguente debonding; (b) Danni alle aste di schiuma causati dalla formazione di bolle del sigillante; (c) Dimensionamento del sigillante troppo sottile, con conseguente formazione di fessure.<\/p> Nel processo di dimensionamento del sigillante, le bacchette in PE espanso vengono solitamente utilizzate per controllare lo spessore del dimensionamento. Quando si installa il bastoncino di schiuma di PE, \u00e8 necessario evitare che venga perforato da oggetti appuntiti (ad esempio, coltelli, raschietti, rivetti, ecc.) per evitare la formazione di bolle sul sigillante durante il processo di indurimento (ad esempio, Figura 3(b)). Lo spessore del sigillante deve essere controllato a circa 6 mm. Se l'iniezione di colla \u00e8 troppo sottile (2~3 mm), \u00e8 facile che si verifichi una concentrazione di tensioni, con conseguente fessurazione del sigillante (come nella Figura 3(c)). Allo stesso tempo, il dimensionamento del sigillante non deve essere troppo spesso, in quanto pu\u00f2 ridurre significativamente la capacit\u00e0 di spostamento del sigillante. In generale, lo spessore del sigillante dovrebbe essere compreso tra 50% e 100% della larghezza effettiva del giunto.<\/p> Il coefficiente di espansione termica dei pannelli di alluminio \u00e8 elevato. Quando la differenza di temperatura \u00e8 significativa, l'espansione e la contrazione termica dei pannelli di alluminio possono facilmente portare al rigonfiamento della superficie del sigillante prima della completa polimerizzazione, soprattutto nei giunti trasversali (Figura 4). Questo fenomeno di \"tambureggiamento\" si verifica perch\u00e9 il sigillante \u00e8 solido all'interno e non influisce sull'effetto di tenuta; influisce soprattutto sull'estetica dei giunti. Per questo fenomeno, la soluzione pu\u00f2 essere quella di applicare il sigillante in due applicazioni o in un momento in cui la temperatura ambiente \u00e8 pi\u00f9 costante.<\/p> $\"Fenomeno$ <\/figure> Figura 4<\/strong>: Fenomeno di tambureggiamento del sigillante per facciate continue in alluminio.<\/p> Quando il sigillante si fessura e non \u00e8 facile ripulire i giunti di colla, si pu\u00f2 utilizzare il progetto di interfaccia di riparazione illustrato nella Figura 5:<\/p> La misura A \u00e8 di almeno 6 mm.<\/li>\n\n La misura B \u00e8 di almeno 3 mm.<\/li>\n\n Per separare il sigillante di nuova costruzione da quello guasto \u00e8 necessario utilizzare un nastro antiadesivo, in modo che il sigillante riparato possa muoversi con l'interfaccia.<\/li><\/ol> $\"Progettazione$ <\/figure> Figura 5<\/strong>: Progettazione schematica dell'interfaccia di riparazione del sigillante.<\/p> Conclusione<\/h2> Le facciate continue in alluminio presentano i vantaggi di un colore ricco, di una lunga durata, di un aspetto e di una forma diversificati, di bassi costi di manutenzione e di un elevato rapporto costo-efficacia. Sono ampiamente utilizzate nei progetti di facciate continue. Tuttavia, il cedimento della sigillatura \u00e8 uno dei principali problemi che le facciate continue in alluminio devono affrontare oggi. Attraverso l'analisi di questo documento, la progettazione dei giunti, la scelta del sigillante, la qualit\u00e0 della costruzione e l'ambiente sono i fattori chiave che influenzano la perfetta tenuta delle facciate continue in alluminio. facciate continue in alluminio<\/a><\/strong>. Prima di applicare il sigillante \u00e8 necessario effettuare test di adesione e il personale addetto alla costruzione deve operare secondo il processo di costruzione standard. Al termine della costruzione, \u00e8 necessario effettuare campionamenti e prove di taglio in loco per verificare che il sigillante soddisfi i requisiti dei disegni di progetto e si leghi bene al substrato, assicurando che l'intero sistema di facciate continue in alluminio sia ben sigillato.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Abstract: I pannelli in alluminio offrono vantaggi come colori ricchi, durata e un aspetto e forma diversificati, e sono ampiamente utilizzati nei progetti di facciate continue. Durante la costruzione di facciate continue in alluminio, spesso si utilizza un sigillante per sigillare le giunzioni tra i pannelli in alluminio, ma occasionalmente si verificano guasti di tenuta. Le cause del guasto della tenuta sono molteplici.<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[90],"tags":[],"class_list":["post-692","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-post"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/aluminum-curtain-wall.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/692","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/aluminum-curtain-wall.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/aluminum-curtain-wall.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/aluminum-curtain-wall.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/aluminum-curtain-wall.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=692"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/aluminum-curtain-wall.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/692\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/aluminum-curtain-wall.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=692"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/aluminum-curtain-wall.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=692"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/aluminum-curtain-wall.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=692"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}

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Astratto<\/strong>:
Pannelli in alluminio<\/a><\/strong> hanno i vantaggi della ricchezza dei colori, della durata, dell'aspetto e della forma diversificati e sono ampiamente utilizzati nei progetti di facciate continue. Il sigillante viene spesso utilizzato per sigillare le giunzioni tra i pannelli di alluminio durante la costruzione delle facciate continue in alluminio, ma di tanto in tanto si verifica un fallimento della sigillatura. Le ragioni del fallimento della sigillatura delle facciate continue in alluminio sono molteplici, come la progettazione irrazionale, la scelta impropria del sigillante, l'incollaggio insufficiente e la costruzione inadeguata. In questo articolo si analizzano e si dimostrano i cedimenti della sigillatura delle facciate continue in alluminio e si propongono metodi di risoluzione dei problemi.<\/p>