Introduzione della parete divisoria in metallo e della parete divisoria in alluminio

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Parete continua in metallo

Sviluppo di una facciata continua in metallo

Dalla fine degli anni '70, l'industria cinese delle porte e finestre in lega di alluminio e delle facciate continue ha iniziato a svilupparsi. La diffusione, l'applicazione e lo sviluppo delle facciate continue in vetro in lega di alluminio nell'edilizia hanno conosciuto le seguenti fasi:

Facciata moderna dell'edificio in lega di alluminio
  • Da zero, dall'imitazione alla ricerca e sviluppo indipendente
  • Dalla costruzione di piccole opere d'ingegneria a progetti d'ingegneria su larga scala.
  • Dalla produzione e costruzione di prodotti di media e bassa qualità alla produzione di prodotti ad alta tecnologia.
  • Dalla costruzione di porte e finestre per edifici di medie e basse dimensioni alla realizzazione di facciate continue in vetro per grattacieli.
  • Dalla lavorazione di semplici profili di media e bassa qualità all'estrusione di profili di alta qualità con sezioni trasversali complesse
  • Dall'affidarsi alle importazioni all'intraprendere progetti all'estero, al raggiungimento di un rapido sviluppo

Negli anni '90, i nuovi materiali da costruzione hanno promosso l'ulteriore sviluppo delle facciate continue architettoniche e le facciate continue in metallo hanno iniziato a diffondersi a livello nazionale. A facciata continua in metallo si riferisce a una facciata continua architettonica il cui materiale del pannello è una lastra metallica. Si tratta essenzialmente di una forma di facciata continua in vetro in cui il vetro è sostituito da lastre metalliche. Tuttavia, a causa delle differenze nei materiali di superficie, le due tipologie presentano differenze significative in termini di progettazione e costruzione.

Le lastre metalliche offrono eccellenti prestazioni di lavorazione, una varietà di colori, una buona sicurezza e l'adattabilità a design di forma complessa. Possono essere modellate in linee concave e convesse arbitrarie, lavorate in linee curve e offrono agli architetti un ampio spazio creativo, consentendo un rapido sviluppo.

Tipi di materiali di superficie utilizzati nelle facciate continue in metallo

I materiali di superficie utilizzati nelle facciate continue in metallo sono principalmente i seguenti:

  • Pannelli compositi in alluminio: Composto da strati interni ed esterni di pannelli di alluminio dello spessore di 0,5 mm, con al centro un pannello di polietilene o polietilene espanso rigido dello spessore di 2-5 mm. La superficie è rivestita con un rivestimento in resina fluorocarbonica per formare uno strato di pellicola resistente e stabile con una forte adesione e durata. Questi pannelli sono disponibili in colori ricchi e sono rivestiti con vernice poliestere sul retro per prevenire la corrosione. Erano comunemente utilizzati agli albori delle facciate continue in metallo.
Pannello in alluminio composito con rivestimento in resina fluorocarbonica e finitura colorata
  • Singolo strato Pannelli in alluminio: Realizzati con lastre in lega di alluminio di 2,5 o 3 mm di spessore. I materiali di rivestimento e le prestazioni del film dei pannelli di alluminio monostrato per facciate continue esterne sono uguali a quelli dei pannelli compositi in alluminio. Questi pannelli sono ampiamente utilizzati dopo i pannelli compositi in alluminio.
Primo piano di un pannello monostrato in alluminio per facciate continue esterne
  • Pannelli alveolari in alluminio: Materiale composito costituito da due pannelli di alluminio uniti a un nucleo a nido d'ape. A seconda della funzione e dei requisiti di durata della facciata continua, si possono scegliere spessori di 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm e 25 mm. I pannelli a nido d'ape in alluminio sono comunemente utilizzati per le facciate continue, con forme diverse e nuclei a nido d'ape che richiedono un trattamento speciale per migliorare la forza e la resistenza alla corrosione. A causa del loro costo elevato, non sono molto utilizzati.
Pannello alveolare in alluminio con struttura a nido d'ape per facciate continue
  • Pannelli isolanti a sandwich in alluminio: Simili ai pannelli a nido d'ape in alluminio e ai pannelli compositi in alluminio, questi pannelli hanno uno strato isolante centrale (ad esempio, lana di roccia). A causa del loro prezzo elevato e della disponibilità di materiali alternativi che ottengono lo stesso effetto, il loro utilizzo è attualmente limitato.
Pannello isolante sandwich in alluminio con anima in lana di roccia per facciate continue
  • Pannelli in acciaio inox: Questi pannelli, che comprendono piastre a specchio, opache e in titanio, offrono un'eccellente durata e resistenza all'usura. Tuttavia, i pannelli sottili sono soggetti a rigonfiamenti, mentre quelli spessi sono pesanti e costosi. Sono utilizzati principalmente per la decorazione locale delle facciate continue e hanno un'applicazione limitata.
Pannello decorativo in acciaio inox con finitura a specchio per facciate continue
  • Pannelli in acciaio rivestiti di colore: Piastre di acciaio con rivestimento organico, questi pannelli offrono una buona resistenza alla corrosione, colori brillanti e facilità di lavorazione. Mantengono la resistenza delle lamiere d'acciaio e sono a basso costo. Sono utilizzati principalmente negli edifici industriali e commerciali, con applicazioni limitate nell'edilizia residenziale.
  • Pannelli in acciaio smaltato: Realizzato con lastre di acciaio a bassissimo tenore di carbonio di 1,6 mm di spessore, il coefficiente di espansione dello strato di smalto si avvicina a quello dell'acciaio, rendendolo meno soggetto a deformazioni o rigonfiamenti. Il processo di produzione prevede la pulizia della lastra di acciaio, il rivestimento con una polvere di miscela vetrosa e la fusione ad alta temperatura a 850℃. Questi pannelli combinano la resistenza delle lastre di acciaio con le proprietà del vetro e possono essere utilizzati in vari colori e modelli. A causa della mancanza di test di qualità, norme di costruzione e standard di accettazione, la loro applicazione nell'ingegneria edile è limitata.

La ricchezza dei materiali decorativi di superficie offre ampie opportunità di sviluppo per le facciate continue in metallo.

Prodotti leader in Pareti continue in metallo

Ad oggi, facciate continue in alluminio dominano il mercato delle facciate continue in metallo. Il loro design leggero riduce il carico dell'edificio, rendendole adatte ai grattacieli. Offrono eccellenti proprietà impermeabili, anti-fouling e anti-corrosione, assicurando che l'esterno dell'edificio rimanga intatto per lungo tempo. Le facciate continue in alluminio sono facili da lavorare, trasportare e installare, con una varietà di colori e disegni che ampliano la creatività architettonica. Sono convenienti, di facile manutenzione e di lunga durata, soddisfano le esigenze dei proprietari degli edifici e godono quindi di grande popolarità.

Facciata continua in alluminio su un grattacielo, a dimostrazione della durata e della flessibilità del design

Materiali di superficie delle facciate continue in alluminio e confronto delle prestazioni

I materiali di superficie comunemente utilizzati per le facciate continue in alluminio includono pannelli compositi in alluminio, pannelli in alluminio monostrato, e pannelli in alluminio alveolare. I primi tre sono molto utilizzati, con differenze di prestazioni tra loro.

Tipo di struttura della facciata continua in alluminio e suoi vantaggi e svantaggi

Le facciate continue in alluminio sono classificate per struttura in facciate continue in alluminio unificate e facciate continue in alluminio costruite a bastone:

  • Parete continua unificata: I pannelli, le travi e le colonne sono assemblati in unità di facciata continua in fabbrica e installati in loco come unità.
  • Parete continua a bastone: Colonne, travi e pannelli sono installati in sequenza in loco.

Considerazioni sull'applicazione delle facciate continue in alluminio

Selezione del materiale: Ispezionare rigorosamente i materiali nel mercato delle costruzioni per garantire che siano conformi alle specifiche, agli standard e ai requisiti di progettazione.

Resistenza alla deformazione: I componenti chiave del sistema di facciate continue devono essere calcolati scientificamente dal punto di vista meccanico, considerando fattori come la pressione del vento, il peso proprio, l'attività sismica e la temperatura. Ogni componente deve essere attentamente calibrato per garantire la sicurezza.

Metodo di collegamento del pannello: Le connessioni flottanti assicurano che la facciata continua si riprenda dopo la deformazione, mantenendo l'integrità ed evitando la distorsione della superficie.

Metodo di fissaggio del pannello: Il metodo di fissaggio a compressione a distanza fissa garantisce la planarità dell'installazione del pannello e impedisce la deformazione del materiale superficiale dovuta a forze non uniformi, che potrebbero compromettere l'aspetto estetico.

Trattamento del materiale dei pannelli compositi: La resistenza dei pannelli compositi si riduce in corrispondenza dei bordi piegati e richiede misure di rinforzo affidabili.

Impostazione del rinforzo: I rinforzi sul retro dei pannelli devono essere ragionevolmente distanziati e soddisfare i requisiti di resistenza e rigidità per garantire la funzionalità e la sicurezza della facciata continua.

Sigillatura impermeabile: Scegliere i metodi di impermeabilizzazione appropriati in base ai requisiti del progetto, come l'impermeabilizzazione strutturale, l'impermeabilizzazione interna o la sigillatura adesiva, per garantire la funzionalità e l'aspetto della facciata continua.

2025 Innovazioni per le facciate continue in alluminio: Tendenze globali di design e sostenibilità

Tendenze globali 2025 nel design delle facciate continue in alluminio: I pannelli in alluminio perforati, i pannelli in alluminio a doppia curvatura e i pannelli in alluminio curvi guidano il futuro Quando ci avviamo verso il 2025, il mercato globale delle facciate continue sta subendo la sua trasformazione più radicale. Al centro di questo cambiamento ci sono tre soluzioni in alluminio di grande impatto - pannelli in alluminio perforati, pannelli in alluminio a doppia curvatura e pannelli in alluminio curvati - che stanno ridefinendo le facciate a zero emissioni di carbonio e ad alte prestazioni. Di seguito, scopriremo perché architetti, costruttori e consulenti di facciate di tutto il mondo stanno scegliendo questi prodotti per vincere gare d'appalto, raggiungere gli obiettivi ESG e creare punti di riferimento degni di Instagram. 1. I mandati Net-Zero spingono i pannelli forati in alluminio al centro della scena - La direttiva EPBD dell'UE, la roadmap 2025 del Regno Unito per gli edifici a zero emissioni di carbonio e il piano cinese per la neutralità delle emissioni del 2060 richiedono facciate che producano energia, non solo che la risparmino. - I pannelli in alluminio perforato integrati con BIPV a film sottile trasformano ogni metro quadrato in una microcentrale elettrica, in grado di fornire 90-110 kWh/m² all'anno mantenendo valori U≤0,9 W/m²K. - I modelli di microperforazione (0,8-3 mm) creano un'illuminazione diurna dinamica e un controllo dell'abbagliamento, riducendo i carichi HVAC fino a 22 %. 2. I pannelli in alluminio a doppia curvatura consentono forme scultoree ottimizzate dall'AI - Il software di progettazione parametrica ora alimenta in tempo reale le linee di stiro-formatura CNC, consentendo di realizzare pannelli in alluminio a doppia curvatura con raggi fino a 350 mm con tolleranza di ±0,5 mm. - Risultato: involucri fluidi e aerodinamici che riducono i carichi del vento di 12 % e l'uso di materiale di 8 % rispetto alle alternative sfaccettate, perfette per torri super alte di oltre 300 m in zone soggette a tifoni. - Il PVDF a 3 strati applicato in fabbrica garantisce una stabilità del colore di 25 anni per climi costieri o desertici. 3. I pannelli curvi in alluminio offrono velocità modulare e aspetto personalizzato - I pannelli curvi in alluminio unificati arrivano in cantiere 95 % preassemblati, riducendo i tempi di installazione di 30 % e le ore di gru di 40 %. - Le finiture anodizzate opache "terra calda" - terracotta, salvia, bronzo - dominano le previsioni di colore del 2025, in sintonia con le tendenze del design biofilico. - Gli intradossi e le pensiline in alluminio curvato abbinati offrono un'immagine di marchio premium e senza soluzione di continuità per gli schemi a uso misto guidati dal commercio al dettaglio. 4. Intelligente e circolare: La lista di controllo delle specifiche 2025 - 75 alluminio a contenuto riciclato %+, completamente a ciclo chiuso a fine vita. - I sensori IoT integrati nei pannelli di alluminio perforati monitorano lo stress, le vibrazioni e la qualità dell'aria, fornendo dati in tempo reale ai cruscotti FM. - I nuclei A2 con classificazione antincendio e gli assemblaggi NFPA 285 soddisfano gli aggiornamenti di sicurezza post-pandemia. 5. Hotspot globali per il 2025 - Europa: La domanda di pannelli in alluminio a doppia curvatura è in aumento di 18 % su base annua, grazie alle ristrutturazioni a zero emissioni. - Asia-Pacifico: I pannelli di alluminio curvi con LED media-mesh integrati dominano gli hub aeroportuali e ferroviari. - MENA: Pannelli di alluminio perforati con un rapporto di ombreggiatura di 50 % schermano le facciate massimizzando la luce diurna per uffici LEED Platinum. Inizia oggi la tua prossima facciata iconica Sia che tu stia inseguendo il più basso punteggio di emissioni di carbonio al mondo o una silhouette virale sui social media, i nostri pannelli forati in alluminio chiavi in mano, i pannelli in alluminio a doppia curvatura e i pannelli in alluminio curvato offrono le prestazioni e la poesia di cui hai bisogno. Contattate il nostro team globale di assistenza alla progettazione per ricevere campioni 3D, dati della galleria del vento e rapporti sull'impatto di carbonio entro 24 ore.

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