Lamiera di alluminio per facciate continue Introduzione alla conoscenza

Vantaggi delle facciate continue in alluminio

La facciata continua in alluminio presenta vantaggi unici. Dopo l'installazione, la struttura è unico, il colore e lucentezza è ricco, duraturo e l'aspetto della forma può essere diversificato. Può essere perfettamente combinato con i materiali per facciate continue in vetro e in pietra. L'aspetto perfetto e la qualità eccellente lo rendono doppiamente apprezzato dai proprietari. Il suo leggerezzaSolo un quinto del marmo, è un terzo della facciata continua in vetro, riducendo in modo sostanziale la struttura dell'edificio e il carico delle fondazioni. bassi costi di manutenzionerapporto prezzo/prestazioni elevato. Nell'attuale uso domestico di facciate continue in alluminio, la stragrande maggioranza è costituita da alluminio composito e impiallacciatura in lega di alluminio.

Facciata continua in alluminio integrata con una facciata in vetro nell'architettura moderna

Composito di alluminio Introduzione

Composizione in alluminio composito

L'alluminio composito è all'interno e all'esterno dei due strati di alluminio puro 0,5 mm (uso interno per 0,2 ~ 0,25 mm) sandwich intermedio per 3 ~ 4 mm di spessore di polietilene (PE o cloruro di polivinile PVC) laminato e incollato a caldo, merci per una certa specifica della piastra piana, come 1220 mm x 2440 mm. superficie esterna in alluminio composito di vernice al fluorocarbonio è anche sotto forma di rulli con rivestimento a rulli e rulli, incollati a caldo in una sola volta. Completato, lo spessore del rivestimento è generalmente di circa 20μm.

Vantaggi dei pannelli compositi in alluminio

I vantaggi dei pannelli compositi in alluminio sono leggeroLa superficie liscia, la buona planarità, l'assenza di differenze di colore nella stessa direzione e l'eccellente lavorazione in loco. È in grado di far fronte agli errori di costruzione in loco causati dalle variazioni delle dimensioni della parete esterna e offre le condizioni per ridurre il ciclo di lavorazione in officina e abbreviare il periodo di installazione.

Processo di installazione della lastra di alluminio composita

La lastra di alluminio composito nell'installazione deve essere trasformata in pannelli a parete. Innanzitutto, in base al progetto secondario delle dimensioni della lastra tagliata, la lastra viene tagliata in modo da tenere conto delle dimensioni dei bordi ripiegati più la messa, in genere circa 30 mm su ciascun lato. Secondo la società di installazione delle facciate continue, il taglio della lastra nel materiale è generalmente compreso tra 60% e 70%. I pannelli compositi tagliati devono essere piallati su quattro lati, cioè tagliare una certa larghezza dello strato interno di alluminio e dello strato di plastica, lasciando solo 0,5 mm di spessore dello strato esterno di alluminio, e poi piegare i bordi in un angolo di 90 gradi, e quindi utilizzare profili di alluminio per rendere la stessa dimensione del telaio di pagamento, posto nel Piastra in alluminio composito scanalatura curva, la superficie inferiore del telaio di pagamento con adesivo strutturale e piastra in alluminio composito incollato al lato posteriore, piegato i quattro lati della forma di rivetti fissati al telaio di pagamento all'esterno. Il pay frame è generalmente anche un mezzo di barre di rinforzo per garantire la resistenza meccanica dei pannelli della parete, barre di rinforzo per l'alluminio, incollate con adesivo strutturale. Alcune pratiche informali solo nei quattro angoli del pannello composito più angolo di alluminio fissato, barre di rinforzo incollate con nastro biadesivo, la sua fermezza notevolmente ridotto.

L'operaio scava i pannelli compositi in alluminio e prepara il telaio in alluminio con barre di rinforzo per l'installazione della facciata continua.

Processo di trattamento dell'alluminio delle facciate continue

Esistono due metodi per il processo di trattamento dell'alluminio delle facciate continue, uno è ossidazione anodica, l'altro è spruzzatura elettrostatica.

Ossidazione anodica

L'ossidazione anodica del film di ossido è generalmente superiore a 12μ, il colore è solo bronzo e bianco due, colore monotono. L'inconveniente più grave è che il colore di ogni piastra di alluminio non è dello stesso colore. Molti pezzi di pannelli per facciate continue insieme per formare un effetto complessivo di facciata continua è molto difficile da vedere. Questa carenza si può dire che non può essere eliminata, non è causata dalla tecnologia di produzione, ma perché la piastra di alluminio non è da un lotto di numero, la composizione chimica, ci sono piccole differenze, accoppiato con l'ossidazione del serbatoio elettrolitico densità di corrente liquida e altri fattori non può essere esattamente lo stesso, in modo che l'ossidazione del colore del colore delle differenze più o meno, un singolo sguardo non può essere evidente, se sono tutti allineati insieme, che è, molto evidente. Quindi, per il trattamento superficiale dell'alluminio delle facciate continue, non utilizzare mai l'ossidazione anodica.

Spruzzatura elettrostatica

Il trattamento superficiale dell'alluminio delle facciate continue è un altro metodo di spruzzatura elettrostatica. La spruzzatura si divide in spruzzatura di polveri e spruzzatura di liquidi. I materiali per la spruzzatura della schiuma sono principalmente: poliuretano, resina poliespansiva, resina epossidica e altre materie prime con pigmenti ad alta ritenzione di colore, in grado di ottenere decine di colori diversi di schiuma spray. La schiuma spray, la resistenza agli urti, la resistenza all'abrasione, in 50 kg di impatto, piastra in alluminio deformazione, strato di spruzzatura senza crepe, strato senza gocce intatto, resistente all'acido diluito e alla malta. L'unico svantaggio è la paura delle radiazioni ultraviolette per un lungo periodo, dopo qualche anno è facile che si produca la differenza tra il colore delle superfici yin e yang. Molti produttori nazionali producono schiuma spray, la differenza di peso è molto grande, alcuni della schiuma contiene trucioli d'oro questa schiuma nel muro dopo l'appeso, con i cambiamenti di angolo del sole, giorno e tramonto ci sono cambiamenti nelle sfumature di colore della parete di differenza, la scelta di schiuma vernice spray Hsi causato da attenzione.

Operai che applicano il rivestimento a spruzzo con schiuma elettrostatica su pannelli di facciate continue in alluminio con pigmenti metallici che mostrano la variazione di colore sotto la luce

Introduzione dell'impiallacciatura in lega di alluminio

L'impiallacciatura in lega di alluminio è generalmente di 2 ~ 4 mm. alluminio piastra in lega. Nella produzione di pannelli a parete, il primo secondo i requisiti del disegno secondario di lavorazione della lamiera, piegatura diretta, quattro angoli della saldatura ad alta pressione in una scanalatura densa, la parte posteriore dei pannelli a parete con saldatura chiodi di impianto nel modo del rinforzo di rinforzo dei bulloni di fissaggio sono riservati. Dopo il completamento della lavorazione della lamiera e la successiva verniciatura a spruzzo con vernice al fluorocarbonio, in genere due rivestimenti tre rivestimenti, spessore del film di 30 ~ 40 μm. L'impiallacciatura in lega di alluminio è facile da elaborare in bordi curvi e multipiegati o angoli acuti, per adattarsi alle esigenze di oggi in continua evoluzione per le decorazioni delle pareti esterne, e ricco di colori, secondo il design e i proprietari dei requisiti di qualsiasi colore, il vero senso degli architetti per ampliare lo spazio di progettazione.

Confronto tra le prestazioni delle lastre di alluminio e dei pannelli compositi delle facciate continue

1. Materiale

Piastra in alluminio composito: Due strati di 0,5 mm di spessore piastra di alluminio puro nel mezzo del sandwich di PVC o plastica PEC rullo di pressatura, incollaggio a caldo e diventare.
Impiallacciatura in lega di alluminio: piastra in lega di alluminio da 2 ~ 3 mm.

2. Rivestimento in fluorocarbonio

Piastra in alluminio composito: Stampa a rullo una tantum, lo spessore del rivestimento è generalmente di 20μm.
Impiallacciatura in lega di alluminioAl termine della spruzzatura per 2 o 3 volte, lo spessore del rivestimento è generalmente di 30 ~ 40μm.

3. Colore

Piastra in alluminio composito: La scelta delle varietà di colore è minore, generalmente più grigia, i colori specifici devono essere ordinati in un gran numero di lavorazioni singole, difficili da ottenere. L'omogeneità del colore è buona, ma esiste una direzionalità che riduce il tasso di materiale.
Impiallacciatura in lega di alluminio: In base al progetto e alle esigenze del proprietario di qualsiasi selezione di colore.

4. La vita

Pannelli compositi in alluminio: Circa 10 anni.
Impiallacciatura in lega di alluminio: Può essere superiore a 50 anni.

5. A tenuta d'aria

Composito piastra in alluminio: Quattro angoli della forma dell'apertura.
Impiallacciatura in lega di alluminio: Quattro angoli della chiusura saldata.

6. Resistenza al vento

Composito pannelli in alluminio: Scarsa resistenza alla pressione del vento e alla deformazione.
Impiallacciatura in lega di alluminio: La resistenza alla deformazione del vento è buona.

7. Resistenza alle variazioni di temperatura

Piastra in alluminio composito: La differenza tra il coefficiente di espansione dell'alluminio e quello della plastica è notevole, con conseguente facilità di formazione di vesciche e di fenomeni di spellatura.
Impiallacciatura in lega di alluminio: Lo stesso materiale, la variazione di temperatura della parete stessa non ha alcun effetto.

8. Resistenza ai fulmini

Pannelli compositi in alluminio: Non è resistente ai fulmini, una forte corrente è difficile da mettere a terra attraverso i pannelli di alluminio compositi, i pannelli di alluminio spessi 0,5 mm saranno perforati.
Impiallacciatura in lega di alluminio: Può essere utilizzato come un buon conduttore di elettricità, attraverso l'impianto di messa a terra dell'edificio per i fulmini enormi correnti trasportate rapidamente a terra.

9. La forma dei pannelli a parete

Pannelli compositi in alluminio: A causa delle limitazioni del materiale, adatto per la lavorazione di forme semplici, non adatto per piegare l'angolo yin, <90 ° della curva facile da rompere.
Impiallacciatura in lega di alluminio: Facile da lavorare in pannelli sagomati, gamma di angoli di piegatura.

10. Processabilità

Pannelli compositi in alluminio: Può essere lavorato in loco, può far fronte alle variazioni dimensionali causate da errori di costruzione in loco.
Impiallacciatura in lega di alluminio: Produzione di impianti di produzione, per adattarsi al sito dell'errore di costruzione povero, requisiti elevati per la progettazione secondaria.

11. Nel tasso di materiale

Pannelli compositi in alluminio: Generalmente da 60% a 70%.
Impiallacciatura in lega di alluminio: 100%.

12. Il tasso di finitura

Piastra in alluminio compositoSe la profondità della scanalatura non è ben controllata, si danneggia lo strato esterno dell'alluminio, in modo che la frattura di piegatura, con conseguente scarto, il tasso di prodotti finiti è generalmente 96% a 98%.
Impiallacciatura in lega di alluminio: La produzione dell'impianto di produzione, la resa della fabbrica è di 100%.

13. Qualità della costruzione

Pannelli compositi in alluminio: Poiché i pannelli per pareti sono per lo più lavorati in loco, le condizioni di controllo della qualità sono scarse, la costruzione di taniche e la situazione non standard sono inclini a comparire in questo collegamento, la qualità dei pannelli per pareti influenzerà la qualità della costruzione.
Impiallacciatura in lega di alluminio: L'impianto di produzione è conforme agli standard internazionali per controllare la qualità della produzione, la qualità affidabile dei pannelli a parete, fornendo la premessa per garantire la qualità della costruzione.

14. L'ambito di applicazione

Pannelli compositi in alluminio: Per la decorazione di facciate, corridoi sopraelevati, passerelle, facciate continue a basso livello.
Impiallacciatura in lega di alluminio: Applicabile alle facciate continue di alto livello e alle facciate continue di grande superficie.

15, Protezione dell'ambiente

Pannelli compositi in alluminio: L'alta temperatura produce gas nocivi, non è ignifuga e non è facile da riciclare.
Impiallacciatura in lega di alluminio: Ignifugo, facile da riciclare, non inquina l'ambiente.

Programma di costruzione di facciate continue in pannelli di alluminio (compositi)

1 Strumenti e attrezzature per facciate continue utilizzati

Taglierina a lama dentata, trapano a mano, trapano a percussione, pistola sparachiodi, fiori di perforazione di varie dimensioni, chiavi, cacciaviti, martelli a mano, filo d'inchiostro, filo pendente, filo di nylon, metro a nastro in acciaio, saldatrice, attrezzatura per il taglio dell'ossigeno, ventose, gru elettrica blu, pistola per colla, pistola per rivettare a vento, cinture di sicurezza e così via.

2 Lavori di preparazione prima dell'ingresso del materiale in cantiere

Questa parte del lavoro è la fase iniziale del progetto, dobbiamo servire per il principio della costruzione, nel rispetto dei tempi, della qualità e della quantità, come segue:

I progettisti devono essere presenti nel contratto, in base ai disegni architettonici del progetto e ai diagrammi di programma del progetto di facciata continua, nel più breve tempo possibile per presentare la tabella del piano dei materiali del progetto.

Il Dipartimento del Project Manager e il Dipartimento di Produzione collaborano tra loro, in base al programma di costruzione e alla situazione reale del sito di progetto per realizzare il piano di lavorazione del progetto, l'organizzazione e la disposizione ragionevole della produzione, per garantire l'arrivo tempestivo dei prodotti.

il processo di installazione

Linea → scheletro fisso dei connettori → scheletro fisso → installazione di piastra in alluminio → lavorazione della struttura di chiusura → ispezione

considerazioni sull'installazione

Le varietà di alluminio, la qualità, il colore, il modello, la linea devono essere in linea con i requisiti di progettazione e deve essere presente un certificato di conformità del prodotto.
Lo scheletro della parete divisoria, come l'uso della chiglia in acciaio, le sue specifiche, la sua forma devono soddisfare i requisiti di progettazione e devono essere decalcificate, trattate con la ruggine.
Per l'installazione di piastre in alluminio, quando il design non lo richiede, è opportuno utilizzare rivetti in alluminio al cuore, mentre il centro deve essere imbottito con un anello di gomma. L'interasse dei rivetti centrali deve essere controllato a 100-150 mm.

Illustrazione degli strumenti per la costruzione di facciate continue e del flusso di lavoro per l'installazione, comprese le macchine da taglio, le pistole per rivetti, i trapani, gli strumenti per la saldatura e le fasi di preparazione del cantiere come l'allineamento, il fissaggio del telaio, l'installazione dei pannelli in alluminio e l'ispezione della qualità.

Linea di posa

Fissando lo scheletro, la posizione dello scheletro viene rilevata fino al livello di base. Lo scheletro viene fissato sulla struttura principale e la qualità della struttura principale viene controllata prima di posizionare la linea.

Fissare i connettori dello scheletro

Saldare i connettori per fissare lo scheletro alle colonne della struttura principale.

Fissare lo scheletro

Lo scheletro è pretrattato contro la corrosione. Installare lo scheletro in una posizione accurata e unirlo saldamente. Controllare l'interasse e l'elevazione della superficie dopo l'installazione. Per garantire l'accuratezza dell'installazione del pannello, è opportuno utilizzare la latitudine e la longitudine delle barre del telaio verticale della trave. I giunti di deformazione, i giunti di assestamento, la sezione trasversale variabile devono essere trattati in modo da soddisfare i requisiti di utilizzo.

Installazione della piastra di alluminio

L'installazione della lastra di alluminio deve essere salda e affidabile, semplice e facile da realizzare.

Lo spazio tra la piastra e la lastra deve essere lavorato internamente per renderlo piatto e liscio.
L'installazione della piastra di alluminio è completa, le parti facilmente contaminabili sono coperte con pellicola di plastica o altri materiali di protezione.

programma di costruzione di tettoie in alluminio

Tettoie in alluminio usate strumenti e macchinari

Taglierina a lama dentata, trapani a mano, trapani a percussione, pistole sparachiodi, fiori di perforazione di varie dimensioni, chiavi, cacciaviti, martelli a mano, linee di inchiostro, filo di ferro, linea di nylon, metro a nastro d'acciaio, saldatrice, attrezzatura per il taglio dell'ossigeno, pistola per l'iniezione di colla, pistola per rivettare a strappo azionata dal vento, cinture di sicurezza e così via.

il lavoro di preparazione prima dell'ingresso dei materiali

Questa parte del lavoro è la fase iniziale del progetto, che deve servire per il principio della costruzione, nei tempi, nella qualità e nella quantità, come segue:

I progettisti devono essere presenti nel contratto, in base ai disegni architettonici del progetto e ai diagrammi del programma di progetto delle facciate continue, nel più breve tempo possibile per presentare il programma del progetto dei materiali utilizzati.

Il dipartimento del project manager e il dipartimento di produzione collaborano tra loro, in base al programma di costruzione e alla situazione reale del sito di progetto per realizzare il piano di lavorazione del progetto, l'organizzazione e la disposizione ragionevole della produzione, per garantire che i prodotti arrivino in tempo.

Scena che mostra gli strumenti per la costruzione di una tettoia in alluminio e il lavoro di preparazione, tra cui macchine da taglio, trapani, pistole per rivetti, strumenti per la saldatura e la colla, insieme a compiti di pianificazione del progetto come la programmazione dei materiali, la revisione dei progetti e il coordinamento della produzione.