Preparazione alla costruzione
I. Strumenti e materie prime
- Disegni di costruzione e layout
- Disegni costruttivi delle facciate continue: rilasciato dal responsabile del progetto di facciata continua, come base principale per la costruzione.
- Disposizione dell'impiallacciatura in alluminio: dopo l'arrivo di impiallacciatura di alluminio, ai tecnici di impiallacciatura di alluminio, utilizzato per guidare l'installazione di impiallacciatura di alluminio posizione e dimensioni divise.
- Strumenti per la costruzione di chiglie
- Macchina da taglio: utilizzato per tagliare il materiale della chiglia.
- Macchina per saldare: utilizzato per saldare i connettori della chiglia.
- Martello: per la regolazione e il fissaggio della chiglia.
- Governante: Utilizzato per misurare e posizionare le linee.
Strumenti per l'installazione di impiallacciature in alluminio
- Borsa per cintura porta attrezzi: per trasportare piccoli utensili, per lavorare facilmente in altezza.
- Pinze elettriche: per fissare l'impiallacciatura in alluminio, regolare la posizione.
- Trapano a mano: per la foratura e l'installazione delle viti.
- Guanti bianchi: per proteggere la mano, per evitare graffi.
- Cacciavite: per stringere le viti, di solito forniti dal personale addetto alla costruzione.
Materiali di consumo
- Penna a testa grande: per contrassegnare il numero dell'impiallacciatura in alluminio, per evitare confusione durante l'installazione.
- Codice dell'angolo d'acciaio: utilizzato per collegare la chiglia alla struttura principale.
- Chiglia: come struttura di supporto dell'impiallacciatura di alluminio.
- Viti di espansione: utilizzato per fissare la chiglia e i connettori.
- Viti autofilettanti: utilizzato per fissare l'impiallacciatura in alluminio.
- Bacchette per saldatura: utilizzato per saldare la chiglia e i connettori.
Altri
- Ventaglio: utilizzato per il raffreddamento nelle costruzioni estive.
- Zuppa di prugne acide: Durante i lavori di costruzione in estate, per aiutare i lavoratori ad alleviare la calura estiva.
In secondo luogo, il materiale in campo prima della preparazione
- Lavoro del designer
- Dopo la firma del contratto, i progettisti presenteranno il programma dei materiali del progetto nel più breve tempo possibile, in base ai disegni architettonici e ai disegni del programma del progetto di facciata continua.
- Il programma dei materiali deve elencare dettagliatamente i tipi, le specifiche e le quantità dei materiali richiesti, in modo da garantire che l'approvvigionamento e la lavorazione dei materiali si basino sulle prove.
- Cooperazione tra il reparto di gestione del progetto e il reparto di produzione
- Il Dipartimento del Project Manager e il Dipartimento di Produzione elaborano il piano di lavorazione del progetto in base al programma di costruzione e alla situazione reale del sito del progetto.
- Organizzazione ragionevole, disposizione della produzione, per garantire che l'impiallacciatura di alluminio, la chiglia e altri materiali possano arrivare in tempo per evitare che la carenza di materiale influisca sul progresso della costruzione.
Accettazione del materiale
- Dopo l'arrivo dei materiali, è necessario effettuare l'accettazione, verificare che le specifiche del materiale, la quantità e la qualità siano in linea con i requisiti di progetto.
- Controllare in particolare che il colore dell'impiallacciatura di alluminio, il numero, la dimensione siano corretti, che non vi siano danni o errori rispetto alla piastra standard.
- impiallacciatura in alluminio Preparazione del cantiere
- Assicuratevi che il cantiere abbia spazio sufficiente per immagazzinare i materiali e fate un buon lavoro di classificazione e accatastamento dei materiali.
- Verificare se la superficie di lavoro dell'edificio presenta le condizioni di installazione necessarie per garantire un avanzamento regolare della costruzione.
Processo di costruzione
Linea di posizionamento
- Fissare lo scheletro
- In base ai disegni di progetto, usare un calamaio e un righello per schiodare la posizione dello scheletro sulle radici per assicurarsi che lo scheletro sia installato in una posizione precisa.
- Lo scheletro è fissato sulla struttura principale e la qualità della struttura principale deve essere controllata prima di posizionare la linea, per garantire che soddisfi i requisiti di costruzione.
- Controllare la qualità della struttura principale
- Verificare la planarità, la verticalità e la resistenza della struttura principale per assicurarsi che possa sopportare il peso e la forza esterna della facciata continua.
- Fissare i connettori dello scheletro
- Connettori a saldare
- Saldare i connettori sulle colonne della struttura principale per fissare lo scheletro.
- Durante la saldatura, è necessario assicurarsi che la posizione dei connettori sia precisa e saldamente saldata per evitare che si allentino in seguito.
scheletro fisso
- Trattamento anticorrosione dello scheletro
- Lo scheletro deve essere sottoposto a un trattamento anticorrosivo prima dell'installazione, di solito utilizzando una vernice antiruggine o un trattamento galvanico per prolungarne la durata.
- Installazione dello scheletro
- La posizione di installazione dello scheletro deve essere accurata e solida, per garantire che possa sostenere stabilmente l'impiallacciatura in alluminio.
- Utilizzare il misuratore di latitudine e longitudine per penetrare nelle travi e nelle barre verticali del telaio per garantire il livello e la verticalità dello scheletro.
- Gestione di parti speciali
- I giunti di deformazione, i giunti di assestamento, i giunti a sezione variabile e altri pezzi speciali vengono trattati in modo appropriato per garantire che soddisfino i requisiti di utilizzo.
Installazione dell'impiallacciatura in alluminio
- Determinare le dimensioni della superficie finita e della divisione dei pannelli.
- Confrontare i disegni costruttivi della facciata continua con le dimensioni della parete in cantiere per individuare il valore della fessura e assicurarsi che le dimensioni di installazione del rivestimento in alluminio siano precise.
- Comunicare con il responsabile del progetto per confermare le dimensioni effettive, la dimensione dello split (di solito ≤ 1300 mm), il trattamento simmetrico della piastra di chiusura e il programma del nodo.
- Simulare i problemi riscontrati durante la costruzione, apportare le opportune modifiche e firmare per conferma.
- Produzione di chiglie
- Stesura della linea: Utilizzare il calamaio e il righello per stabilire la posizione della chiglia e del supporto a parete.
- Preparazione della tabella delle dimensioni delle specifiche della chiglia: in base alle dimensioni della superficie finita dell'impiallacciatura di alluminio, dedurre le dimensioni di taglio e il numero di chiglie.
- Materiale: tagliare la chiglia in base al numero della tabella delle dimensioni, la chiglia ad arco necessita di una lavorazione in outsourcing.
- Montaggio: prima saldatura a punti fissa, regolata con saldatura completa intorno per garantire la precisione.
- Sulla parete: in base al numero di squadre e ai requisiti del sito, assemblare la chiglia e la parete.
- Installazione dell'impiallacciatura in alluminio
- Schema di layout per il controllo e il conteggio in loco: controllare il piano di layout e la chiglia in loco e comunicare tempestivamente con gli altri quando si riscontrano problemi.
- Punti di scarico e classificazione dell'impiallacciatura di alluminio: contrassegnare il retro dell'impiallacciatura di alluminio con un numero grande a penna, in base al luogo di installazione della collocazione classificata.
- Installazione dell'impiallacciatura in alluminio: maggiore di 1 metro quadrato della scheda deve essere 3 persone collaborare, prima fissato con pinze forti per regolare la posizione, e poi giocare le viti.
- Calafataggio: l'uso di strisce di schiuma più colla resistente alle intemperie, incollare prima la carta e poi la colla, strappare la carta in modo tempestivo.
Gestione della costruzione di giunti
- Gestire la giunzione
- Maneggiare le giunzioni tra la lastra di alluminio e la parete, le porte e le finestre per garantire che le giunzioni siano belle, impermeabili e sigillate.
- Utilizzare materiali di chiusura adeguati, come sigillanti, strisce di chiusura, ecc. per garantire che non vi siano spazi vuoti in corrispondenza della chiusura.
Ispezione
- Controllare la qualità dell'installazione
- Controllare la planarità, la verticalità, l'ampiezza delle giunture, ecc. dell'installazione dell'impiallacciatura in alluminio per verificare che sia conforme ai requisiti e agli standard di progetto.
- Utilizzare il misuratore di livello, il misuratore verticale e altri strumenti di misura per garantire l'accuratezza dell'installazione.
- Accettazione finale
- Dopo il completamento di tutte le installazioni, effettuare il collaudo finale per garantire la qualità complessiva della facciata continua e la
Precauzioni per la costruzione
requisiti del materiale per l'impiallacciatura di alluminio
- Varietà e qualità
- Le varietà di impiallacciatura in alluminio, la qualità deve essere in linea con i requisiti di progettazione per garantire che la sua forza, la durata e l'aspetto soddisfino i requisiti di utilizzo delle facciate continue.
- I materiali devono controllare la certificazione del prodotto quando entrano in campo, per garantire che la qualità dell'impiallacciatura di alluminio sia conforme agli standard nazionali.
- Colore, modello e linea
- Il colore, il modello e la linea dell'impiallacciatura di alluminio devono essere coerenti con i disegni di progetto per garantire la bellezza complessiva della facciata continua.
- Prima della costruzione, è necessario controllare il numero di colori dell'impiallacciatura di alluminio, per evitare differenze di colore o fenomeni di bordo sbagliato.
i requisiti della chiglia
- Specifiche e forma
- Le specifiche della chiglia in acciaio, la forma devono soddisfare i requisiti di progettazione per garantire che possa sopportare il peso dell'impiallacciatura in alluminio e le forze esterne.
- Quando si entra in campo, è necessario verificare che le dimensioni e la forma della chiglia siano conformi ai disegni di progetto.
- Trattamento anticorrosione
- Prima dell'installazione, la chiglia deve essere decalcificata e sottoposta a un trattamento antiruggine, di solito utilizzando una vernice antiruggine o un trattamento galvanico per prolungarne la durata.
- Verificare che il trattamento anticorrosione sia uniforme e completo per garantire che la chiglia non comprometta la sicurezza strutturale a causa della ruggine e della corrosione nell'uso a lungo termine.
Dettagli sull'installazione
- Metodo di fissaggio della piastra di alluminio
- Per l'installazione della piastra di alluminio si utilizzano rivetti in alluminio, il centro deve essere imbottito con un anello di gomma per attutire le vibrazioni e prevenire la deformazione della piastra di alluminio.
- La distanza tra i rivetti deve essere controllata entro 100-150 mm per garantire che la piastra di alluminio sia fissata saldamente e distribuita in modo uniforme.
- Lavorazione degli spazi tra le schede
- Lo spazio tra la piastra e la lastra deve essere lavorato internamente, utilizzando strisce di gomma o materiali elastici sigillanti da riempire, per garantire che lo spazio sia piatto e liscio.
- Il trattamento della fessura deve prestare attenzione all'estetica e all'impermeabilità, per evitare infiltrazioni d'acqua o problemi di deformazione nella fase successiva.
- Protezione dopo l'installazione
- Dopo l'installazione dell'impiallacciatura in alluminio, nelle parti facilmente inquinabili (ad esempio in prossimità del terreno o dell'area di costruzione), applicare una pellicola di plastica o altri materiali per coprire la protezione.
- Prima di rimuovere l'impalcatura o la costruzione di telai speciali, rimuovere la pellicola protettiva, per evitare che la pellicola protettiva per lungo tempo influisca sulla superficie della piastra di alluminio bella pasta.
Sicurezza ed efficienza nelle costruzioni
- Osservazione e miglioramento
- Nel processo di costruzione, è necessario avere una buona capacità di osservazione per individuare i problemi che influiscono sull'efficienza e sulla qualità della costruzione e apportare miglioramenti tempestivi.
- Ad esempio, la realizzazione di strumenti speciali (come i carrelli) per migliorare l'efficienza del trasporto dei materiali, o l'ottimizzazione del processo di installazione per ridurre la duplicazione della manodopera.
- Gestione degli strumenti
- Utilizzare kit di attrezzi portatili per garantire che ogni lavoratore possa portare con sé gli attrezzi di uso frequente, per evitare perdite o inconvenienti.
- La cassetta degli attrezzi deve contenere attrezzi comuni come cacciaviti, chiavi, trapani a mano, ecc. in modo che siano facilmente accessibili in qualsiasi momento durante il lavoro in quota.
- Punti e segni
- I punti di impiallacciatura in alluminio devono utilizzare una penna di grandi dimensioni sul retro della piastra di alluminio numero di marcatura, per evitare confusione a causa di errori di memoria portare all'installazione.
- Dopo il conteggio, l'impiallacciatura di alluminio deve essere disposta in base alla planimetria per garantire una rapida individuazione dell'impiallacciatura di alluminio durante l'installazione.
- Lavoro di squadra
- L'installazione dell'impiallacciatura in alluminio richiede un lavoro di squadra, soprattutto quando si maneggiano e si installano pannelli di alluminio di grandi dimensioni, che richiedono la collaborazione di molte persone.
- L'uso di metodi di trasferimento efficienti (come il passaggio di pannelli di alluminio in fila) può migliorare l'efficienza della costruzione e ridurre lo sforzo fisico.
- Conferma da parte del Project Manager
- Nei nodi chiave della costruzione (ad esempio, conferma delle dimensioni, adeguamento del programma di chiusura, ecc.), è necessario comunicare con il responsabile del progetto e firmare per confermare la qualità della costruzione.
- La firma del responsabile del progetto non è solo una garanzia di qualità della costruzione, ma anche una base per la divisione delle responsabilità del team di costruzione.
processo di incollaggio
Striscia di schiuma di riempimento
- Selezione della striscia di schiuma
- In base alle dimensioni dei giunti di colla, scegliere la striscia di schiuma appropriata; assicurarsi che il diametro della striscia di schiuma sia leggermente più grande della larghezza dei giunti di colla per garantire la tenuta del riempimento.
- Il nastro di schiuma deve avere una buona elasticità e resistenza agli agenti atmosferici e deve essere in grado di adattarsi alle variazioni di temperatura senza deformarsi.
- Taglio e riempimento
- Tagliare le strisce di schiuma in lunghezze adeguate e riempirle con il lato tagliato rivolto verso l'interno per garantire che l'interno della cucitura sia piatto dopo il riempimento.
- Durante il riempimento, prestare attenzione alla profondità della striscia di schiuma per evitare il fenomeno dell'irregolarità.
- Utilizzare un righello
- Quando si riempie la striscia di schiuma, utilizzare un righello per assicurarsi che la striscia di schiuma sia riempita in modo piatto, per evitare un effetto di riempimento non uniforme dell'incollaggio.
la pasta di carta bella
- Requisiti per l'incollaggio
- La pasta della carta bella deve essere orizzontale e verticale, per garantire che il bordo della cucitura della colla sia ordinato e bello.
- Evitare di torcere o inclinare il foglio durante l'incollaggio e assicurarsi che la carta sia parallela al bordo della lastra di alluminio.
- Precauzioni
- La carta deve essere incollata su entrambi i lati dei giunti di colla, con una larghezza moderata, evitando che una larghezza eccessiva o una larghezza troppo ridotta compromettano l'effetto dell'incollaggio.
- Controllare che la carta sia solida dopo l'incollaggio per evitare che si stacchi durante il processo di incollaggio.
Operazione di incollaggio
- Requisiti per l'incollaggio
- L'incollaggio deve essere continuo e completo, in modo da garantire che non vi siano spazi vuoti all'interno della giunzione per evitare infiltrazioni d'acqua o problemi di fessurazione nella fase successiva.
- Quando si inietta la colla, è necessario controllare la velocità di movimento della pistola per colla per garantire una distribuzione uniforme della colla.
- Operazione di raschiamento
- Subito dopo l'iniezione di colla, utilizzare il raschietto per raschiare il corpo della colla e assicurarsi che la superficie della giunzione sia liscia e piatta.
- La forza di raschiatura deve essere uniforme per evitare salti o accumuli di colla.
- Direzione di incollaggio
- Applicare la colla dal basso verso l'alto per garantire che il gel riempia naturalmente le giunture sotto l'effetto della gravità, per evitare bolle d'aria.
- Dopo l'applicazione della colla, raschiare e rifinire la superficie dei giunti di colla per assicurarsi che siano lisci e belli.
- Selezione del tempo di costruzione
- Incollare il lato ovest o nord dell'edificio al mattino e il lato est o sud dell'edificio nel pomeriggio.
- In estate, è opportuno evitare le temperature elevate (soprattutto quando la temperatura superficiale della lastra di alluminio raggiunge gli 80℃) e scegliere la seconda metà del pomeriggio o la giornata nuvolosa per ridurre il fenomeno della formazione di bolle sui giunti di colla.
