Definisi dan Gambaran Umum Sistem: Sistem Pelapis Aluminium Dinding Tirai

Apa yang dimaksud dengan Sistem Pelapis Aluminium Dinding Tirai?

Sistem veneer aluminium dinding tirai adalah sejenis veneer paduan aluminium sebagai bahan utama selubung bangunan, termasuk dalam sistem dinding eksternal yang tidak menahan beban. Ini terhubung ke struktur utama bangunan melalui rangka penyangga logam (sistem lunas), dan veneer aluminium digunakan sebagai panel dekoratif eksternal, yang bersifat fungsional (seperti kedap air, pengawetan panas, dan insulasi suara) dan dekoratif (bentuk, warna, dan perawatan permukaan yang beragam). Fitur utamanya meliputi bobot yang ringan, ketahanan cuaca yang kuat dan plastisitas, dan secara luas digunakan pada fasad bangunan komersial, fasilitas umum, dan gedung bertingkat.

Bentuk Struktural Umum

1. Dinding Tirai Terpadu (Dinding Tirai Kesatuan)

Definisi dan Karakteristik:

Unitised Curtain Wall adalah sistem dinding gorden yang sangat industri di mana semua komponen (veneer aluminium, rangka penyangga, segel, insulasi, dll.) dibuat terlebih dahulu menjadi modul unit independen (biasanya setinggi satu lantai atau sub-blok) di pabrik, dan kemudian langsung diangkat dan disambungkan dengan struktur bangunan setelah diangkut ke lokasi.

• Desain modular memastikan presisi pemasangan yang tinggi dan kecepatan konstruksi yang cepat, yang cocok untuk proyek-proyek bertingkat sangat tinggi atau berskala besar.

Komposisi Struktural:

• Modul unit: Terintegrasi dengan lunas profil aluminium, panel veneer aluminium, bahan insulasi panas, strip perekat penyegelan, dan sebagainya.
• Sistem koneksi: Dipasang dengan unit tetangga dan struktur utama dengan cara digantung atau dicolokkan, membentuk antarmuka dinding eksternal yang kontinu.
• Perawatan jahitan: Desain multi-seal (strip perekat + sealant) diadopsi untuk menjamin kedap air dan kedap udara.

Keuntungan:

• Konstruksi yang efisien: Hanya pengangkatan modul yang diperlukan di lokasi, sehingga mengurangi biaya tenaga kerja dan waktu.
• Kualitas yang terkendali: Prafabrikasi pabrik memastikan presisi pemrosesan dan konsistensi material.
• Kemampuan beradaptasi yang kuat: Cocok untuk pemodelan fasad yang kompleks atau bangunan dengan persyaratan seismik yang tinggi.

Adegan yang Berlaku:

Gedung perkantoran bertingkat super tinggi, kompleks komersial besar, terminal bandara, dan proyek lain dengan jadwal yang ketat atau standarisasi fasad tingkat tinggi.

2. Dinding Tirai Sistem Tongkat

Definisi dan Karakteristik:

Stick System Curtain Wall mengadopsi mode 'perakitan di tempat', semua lunas (kolom vertikal, balok horizontal) dan panel veneer aluminium dipasang di lokasi sepotong demi sepotong.

• Sangat fleksibeldapat disesuaikan dengan kondisi lokasi, dan cocok untuk fasad bangunan yang berbentuk atau tidak beraturan.

Komposisi Struktural:

• Bingkai pendukung: Terdiri dari kolom aluminium vertikal (lunas utama) dan balok aluminium horizontal (lunas sekunder) untuk membentuk kerangka seperti kisi-kisi, yang dipasang pada struktur bangunan melalui sudut-sudut atau baut.
• Memperbaiki panel: Veneer aluminium dipasang pada lunas melalui meteran sudut, sekrup atau blok penekan, dan sambungannya diisi dengan sealant.
• Lapisan fungsional: Kapas insulasi termal, membran kedap air, dll. biasanya diisi atau diletakkan di lokasi setelah kerangka dipasang.

Keuntungan:

• Adaptasi yang fleksibel: Dapat mengatasi geometri yang kompleks atau perubahan desain di kemudian hari.
• Biaya yang dapat dikendalikan: Biaya pengangkutan dan penyimpanan material yang rendah, cocok untuk proyek-proyek kecil dan menengah.
• Perawatan yang mudah: Panel tunggal dapat dibongkar dan diganti secara mandiri, biaya perawatan rendah.

Skenario yang Berlaku:

Bangunan kecil dan menengah, bangunan berbentuk (seperti permukaan melengkung, pemodelan garis lipat), proyek renovasi atau proyek pembaruan dinding tirai lokal.

Perbandingan dan Pemilihan Sistem

Komposisi Sistem

Sistem veneer aluminium dinding tirai terdiri dari sejumlah komponen inti yang bekerja sama untuk memastikan stabilitas struktural, penyegelan dan efek dekoratif. Berikut ini adalah penjelasan rinci tentang komposisi dan fungsinya:

1. Panel Veneer Aluminium

Definisi dan Fungsi:

Aluminium veneer adalah lapisan permukaan dekoratif dan pelindung luar dari sistem, terbuat dari lembaran paduan aluminium dengan cara memotong, menekuk, mengelas, perawatan permukaan dan proses lainnya.

• Fungsi inti: Menahan erosi lingkungan seperti angin dan hujan, sinar ultraviolet, memberikan efek estetika arsitektural, insulasi panas tambahan, insulasi suara.

Poin Material dan Desain:

• Bahan: Paduan aluminium seri 3003, 5005 yang umum digunakan, ketebalannya biasanya 2,0 ~ 5,0 mm (di luar ruangan biasanya digunakan lebih dari 2,5 mm).
• Perawatan permukaan:
  • Penyemprotan fluorokarbon (PVDF): Tahan cuaca yang sangat baik, tahan UV, tahan korosi, cocok untuk lingkungan luar ruangan.
  • Penyemprotan poliester (PE): Biaya lebih rendah, cocok untuk lingkungan dalam ruangan atau lingkungan dengan korosi rendah.
  • Anodisasi: Tekstur logam yang kuat, ketahanan abrasi yang baik.
• Desain pemodelan: Dapat disesuaikan dengan bidang, permukaan lengkung, pelubangan, pelubangan, dan struktur berbentuk lainnya untuk memenuhi kebutuhan fasad yang dipersonalisasi.
• Metode perbaikan: Terhubung dengan lunas melalui meteran sudut, baut atau blok tekanan, perlu mencadangkan ruang untuk ekspansi dan kontraksi termal.

2. Kerangka (Balok, Kolom Vertikal)

Definisi dan Fungsi:

Skeleton adalah struktur pendukung sistem, yang terdiri dari kolom vertikal (lunas utama) dan balok horizontal (lunas sekunder) untuk membentuk kerangka seperti kisi-kisi, menanggung beban veneer aluminium dan memindahkannya ke bagian utama bangunan.

Desain Material dan Struktur:

• Bahan:
  • Profil paduan aluminium: Ringan, tahan korosi, seri 6063-T5/T6 yang umum digunakan.
  • Baja: Digunakan untuk dinding gorden bentang besar atau sangat tinggi (perlu melakukan perawatan anti-korosi hot dip galvanis atau semprotan fluorokarbon).
• Metode koneksi:
  • Kolom vertikal: Ditambatkan ke struktur bangunan (balok dan kolom) melalui sudut yard atau bagian yang sudah tertanam, dengan penyangga yang dapat disesuaikan untuk mengakomodasi kesalahan pemasangan.
  • Balok horizontal: Terhubung dengan kolom vertikal melalui baut atau colokan untuk membentuk kisi-kisi yang stabil.
• Desain tata letak:
  • Hitung jarak lunas (biasanya ≤1,2 m) sesuai dengan ukuran veneer aluminium, beban angin, gaya gempa, dll.
  • Cadangan sambungan ekspansi (sekitar 15 ~ 25mm) untuk mengatasi deformasi suhu.

3. Bahan dan Aksesori Penyegelan

Definisi dan Fungsi:

Bahan penyekat digunakan untuk mengisi celah antara panel, bingkai dan panel untuk memastikan kinerja sistem yang kedap air, kedap udara dan kedap suara.

Jenis dan Pilihan Utama:

• Selotip:
  • Strip karet EPDM: Tahan terhadap penuaan, elastisitas yang baik, digunakan untuk menyegel sambungan dinding gorden tipe unit.
  • Strip karet silikon: Tahan suhu tinggi, tahan cuaca yang kuat, cocok untuk lingkungan iklim yang kompleks.
• Sealant:
  • Perekat pelapukan silikon: Elastisitas tinggi, tahan UV, digunakan untuk pengisian sambungan panel (mis. Dow Corning DC795).
  • Perekat poliuretan: Ikatan yang kuat, cocok untuk sambungan lunas dan panel.
• Aksesori lainnya:
  • Saluran drainase: Pengarah air yang tersembunyi di dalam sambungan untuk mencegah infiltrasi air hujan.
  • Tongkat busa: Isi bagian bawah sambungan, kendalikan ketebalan sealant, hindari pengikatan pada tiga sisi.

Poin Konstruksi:

• Pembersihan jahitan: Bersihkan debu dan minyak sebelum injeksi lem untuk memastikan kekuatan ikatan.
• Beberapa penyegelan: Mengadopsi desain perlindungan ganda 'strip perekat + sealant' untuk meningkatkan performa kedap air.

4. Konektor dan Braket Pemasangan

Definisi dan Fungsi:

Konektor adalah 'jembatan' antara sistem dinding gorden dan bagian utama bangunan, memastikan transfer beban yang aman dan memungkinkan sedikit pergeseran untuk melepaskan tekanan.

Jenis dan Desain:

• Sudut yard:
  • Bagian aluminium atau baja tahan karat berbentuk L untuk memasang kolom vertikal ke struktur bangunan.
  • Sudah tertanam atau dipasang dengan jangkar kimia/baut ekspansi, dapat disesuaikan dalam tiga dimensi (±20mm).
• Sistem pengait:
  • Khusus untuk dinding gorden kesatuan, untuk pengangkatan modul secara cepat dengan menggunakan pengait atau slot.
• Adaptor:
  • Digunakan untuk mengatur jarak antara lunas dan struktur utama (mis. adaptor baja untuk mengatasi masalah overhang yang besar).
• Konektor proteksi petir:
  • Hubungkan rangka dinding gorden dengan sistem proteksi petir bangunan, yang terbuat dari baja tahan karat atau baja galvanis.

Persyaratan Material dan Anti-korosi:

• Baja tahan karat (304/316): Ketahanan korosi yang tinggi, untuk digunakan di lingkungan basah atau pesisir.
• Baja galvanis yang dicelup panas: Biaya lebih rendah, diperlukan pengecekan integritas lapisan secara berkala.

Poin Sinergi Komponen Sistem

• Kompensasi untuk ekspansi dan kontraksi termal: Sambungan ekspansi dicadangkan di antara veneer aluminium dan lunas untuk menghindari deformasi akibat tekanan suhu.
• Desain rongga tekanan yang sama: Siapkan rongga di dalam sambungan untuk menyeimbangkan tekanan udara internal dan eksternal dan mencegah infiltrasi air hujan.
• Isolasi tahan api: Wol batu tahan api atau pelat baja galvanis dipasang di antara lapisan untuk memblokir penyebaran api.

Opsi Kustomisasi

Proses Desain dan Manufaktur

Desain dan pembuatan sistem veneer aluminium dinding tirai harus mengikuti proses standar untuk memastikan kontrol kualitas di seluruh siklus mulai dari konsep hingga implementasi. Berikut ini adalah penjelasan rinci tentang proses inti:

1. Komunikasi Permintaan dan Negosiasi Teknis

Tujuan:

Untuk memperjelas persyaratan pelanggan, kondisi bangunan dan spesifikasi teknis, dan meletakkan dasar untuk desain.

Langkah-langkah Utama:

• Pengumpulan permintaan:
  • Penggunaan bangunan, efek fasad (warna, bentuk, desain celah).
  • Persyaratan kinerja: Tingkat ketahanan terhadap tekanan angin (mis. ≥3kPa), tingkat kedap air, insulasi panas, dan indeks insulasi suara.
• Survei lokasi:
  • Pengukuran deviasi struktur bangunan utama, tinjauan posisi bagian yang sudah tertanam.
  • Analisis faktor lingkungan: Beban angin lokal, intensitas seismik, perubahan suhu dan kelembaban.
• Konfirmasi teknis:
  • Pemilihan bahan (ketebalan aluminium, jenis pelapis, spesifikasi lunas).
  • Metode koneksi (tipe unit/tipe komponen), desain proteksi kebakaran dan petir.

2. Desain Program dan Rendering (Revit, CAD)

Gol:

Mengubah persyaratan menjadi skema visualisasi untuk memandu produksi dan konstruksi selanjutnya.

Proses & Alat:

• Pemodelan 3D:
  • Gunakan Revit, Rhino, dan perangkat lunak lainnya untuk membuat model BIM fasad bangunan, mengoptimalkan logika segmentasi dan penyambungan panel aluminium.
  • Mensimulasikan tekanan struktural, kinerja termal dan jalur drainase.
• Pendalaman gambar konstruksi:
  • Menggambar tata letak lunas CAD, gambar sampel simpul (seperti sudut, pemrosesan tepi).
  • Menandai ukuran pemrosesan, toleransi (±1mm), lubang pemasangan.
• Rendering:
  • Hasilkan rendering yang realistis melalui 3ds Max atau Lumion agar pelanggan dapat mengonfirmasi warna dan bentuknya.

3. Produksi dan Konfirmasi Sampel

Gol:

Memverifikasi kelayakan desain dan memastikan konsistensi produksi massal.

Key Link:

• Produksi sampel:
  • Proses pelat aluminium parsial 1:1 (termasuk perawatan permukaan) sesuai dengan gambar desain, rakit kerangka yang menghubungkan node.
• Uji kinerja:
  • Uji pelapisan: Uji perbedaan warna (ΔE≤1,5), daya rekat (metode gores ≥4B), ketahanan terhadap semprotan garam (≥3000 jam).
  • Uji struktur: Simulasi tekanan angin, kekedapan air (uji semprotan).
• Konfirmasi Pelanggan:
  • Tanda tangani untuk mengonfirmasi efek sampel, mengunci parameter teknis dan kriteria penerimaan.

4. Pemrosesan Batch (pemotongan, pembengkokan, penyemprotan/pengecatan CNC)

Tujuan:

Menyelesaikan produksi veneer aluminium dan komponen pendukungnya secara efisien dan akurat.

Alur Proses:

• Pra-pemrosesan panel aluminium:
  • Pembukaan gulungan lembaran → Pemotongan CNC (laser/pukulan menara) → pembengkokan dan pembentukan (presisi ± 0,5 mm).
• Pengelasan dan penggilingan:
  • Pengelasan tulangan (pengelasan busur argon) → pemolesan titik pengelasan untuk memastikan kerataan permukaan (Ra≤0.1mm).
• Perawatan permukaan:
  • Proses jalur penyemprotan:
    • Degreasing → perlakuan krom → primer → lapisan atas fluorokarbon (dua lapis dan satu kali pemanggangan / tiga lapis dan dua kali pemanggangan) → pengawetan (pemanggangan 230°C).
  • Oksidasi anodik: Pewarnaan elektrolit → perawatan lubang penyegelan, ketebalan film ≥15μm.
• Pemrosesan aksesori:
  • Pemotongan dan pengeboran profil lunas → pengelasan adaptor → perawatan anti-korosi (mis. peledakan pasir + penyemprotan fluorokarbon).

5. Pemeriksaan Kualitas dan Pengiriman Kemasan

Gol:

Pastikan bahwa 100% dari produk bekas pabrik memenuhi spesifikasi teknis.

Item Inspeksi:

• Pemeriksaan penampilan:
  • Tidak ada goresan permukaan, perbedaan warna, gelembung lapisan, kesalahan sudut pembengkokan ≤1°.
• Pemeriksaan pengambilan sampel ukuran:
  • Deviasi diagonal ≤2mm, offset lubang ≤1mm (menurut standar GB/T 23443-2009).
• Pengambilan sampel kinerja:
  • Ambil sampel secara acak untuk uji beban simulasi, uji kekuatan pengelupasan sealant.

Pengemasan dan Transportasi:

• Pengemasan anti kehilangan:
  • Pelat aluminium dilapisi dengan film pelindung → kapas mutiara yang dibungkus → kotak kayu tetap (jarak ≤ 800mm).
• Penandaan logistik:
  • Tandai 'up', 'fragile', dan nomor batch untuk menghindari penumpukan dan tabrakan.

6. Panduan dan Penerimaan Instalasi di Tempat

Tujuan:

Untuk memastikan kualitas konstruksi dan efek desain.

Langkah-langkah Utama:

• Pengarahan teknis:
  • Berikan panduan pemasangan kepada konstruktor untuk memperjelas posisi lunas, urutan pemasangan panel, dan proses aplikasi sealant.
• Panduan proses:
  • Awasi vertikalitas lunas (deviasi ≤3mm/2m) dan lebar lapisan perekat (6~12mm).
  • Menginstruksikan penyelarasan pengangkatan dinding gorden tipe unit (kesalahan ≤2mm).
• Penyelesaian dan penerimaan:
  • Uji fungsionalitas: Uji basah kuyup (tidak ada kebocoran selama 15 menit), uji kedap udara.
  • Penerimaan penampilan: Kerataan keseluruhan (≤2mm/2m), kelurusan jahitan lem (≤1mm).
  • Penyerahan informasi penyelesaian: Garansi, laporan pengujian, catatan pekerjaan tersembunyi.

Poin Pengoptimalan Proses

• Manajemen digital: Mengadopsi sistem ERP/MES untuk melacak kemajuan produksi dan mengurangi kesalahan manusia.
• Produksi yang fleksibel: Cadangan margin 5% untuk mengatasi perubahan desain atau permintaan tambalan.
• Pekerjaan kolaboratif: Tim desain dan konstruksi bekerja sama secara real time untuk menyelesaikan masalah di lokasi dengan cepat (mis. deviasi lubang).

Keuntungan dan Skenario Aplikasi

Dengan keunggulannya yang unik, sistem veneer aluminium dinding gorden banyak digunakan pada bangunan modern, yang dapat memenuhi tuntutan estetika dan menjamin fungsionalitas dan daya tahan. Berikut ini adalah analisis terperinci tentang keunggulan utamanya dan skenario aplikasi yang umum:

1. Sangat Personal: Untuk Memenuhi Kreativitas Desainer dan Citra Merek Pemilik

Keunggulan Inti:

• Pemodelan gratis:
  • Veneer aluminium dapat berupa pembengkokan, pelubangan, pengukiran, dan proses lainnya untuk mencapai bidang, lengkung, bergelombang, berongga, dan bentuk kompleks lainnya, yang cocok untuk bangunan berbentuk (seperti kubah hiperbolik, fasad spiral).
  • Mendukung desain celah yang disesuaikan (celah lebar, celah sempit, celah terhuyung-huyung) untuk meningkatkan ritme fasad.
• Berbagai warna dan tekstur:
  • Perawatan permukaan: Penyemprotan fluorokarbon (tersedia lebih dari 200 warna RAL), transfer serat kayu, pola seperti batu, pemolesan cermin, dll., agar sesuai dengan gaya arsitektur dan merek VI (mis. warna logo perusahaan).
  • Efek khusus: Warna gradien, logam yang disikat, tekstur matt yang dianodisasi.
• Ukuran yang fleksibel:
  • Ukuran veneer bisa mencapai 1500mm×4000mm, mengurangi jumlah jahitan dan meningkatkan kesan keseluruhan.

Nilai Aplikasi:

• Tampilan merek: Kompleks komersial dapat memperkuat pengenalan merek melalui pola khusus atau warna ikonik.
• Ekspresi budaya: Bangunan umum (misalnya museum, teater) menggunakan desain relief atau kerawang untuk menyampaikan elemen budaya daerah.

2. Keunggulan Kinerja: Fungsionalitas dan Daya Tahan pada Saat yang Sama

Kinerja Inti:

• Keamanan kebakaran:
  • Pelat aluminium adalah bahan yang tidak mudah terbakar kelas A (GB8624-2012) dengan titik leleh 660°C. Dikombinasikan dengan isian wol batu yang tahan api, memenuhi kode kebakaran untuk bangunan bertingkat tinggi.
• Tahan terhadap cuaca dan anti-korosi:
  • Lapisan fluorokarbon tahan UV (tidak memudar selama 25 tahun) dan tahan hujan asam (tidak ada korosi di lingkungan pH3~11), yang cocok untuk daerah pesisir atau daerah yang tercemar industri.
  • Kekerasan film oksida anodik ≥13μm, ketahanan aus lebih baik daripada pelapis biasa.
• Mudah dibersihkan dan dirawat:
  • Permukaannya halus dan hidrofobik, dan air hujan dapat menghilangkan debu, sehingga mengurangi biaya pembersihan (mis. fasad bangunan terminal bandara yang berada di ketinggian).
• Ringan & Kuat:
  • Kepadatan 2,7 g/cm³ (hanya 1/3 dari batu), kekuatan tarik ≥150MPa, mengurangi beban bangunan.
• Sertifikasi Teknis:
  • Memenuhi veneer aluminium GB/T 23443-2009 untuk standar dekorasi bangunan, dan lulus uji semprotan garam ASTM B117 (≥3000 jam).

3. Bidang Aplikasi: Cocok untuk Pemandangan Arsitektur yang Beragam

表格

复制

Keuntungan dan Ringkasan Sinergi

• Ekonomis: Biaya perawatan siklus hidup yang rendah (tidak perlu sering melakukan renovasi) meskipun biaya awal yang tinggi.
• Keberlanjutan: Aluminium dapat didaur ulang 100%, mengurangi limbah konstruksi dan memenuhi sertifikasi bangunan ramah lingkungan (LEED, BREEAM).
• Respon cepat: Desain digital + produksi modular, memperpendek siklus proyek (menghemat 30% masa konstruksi dibandingkan dengan dinding tirai batu).