Introducción al muro cortina metálico y al muro cortina de aluminio

Índice

Muro cortina metálico

Desarrollo del muro cortina metálico

Desde finales de la década de 1970, la industria china de puertas y ventanas de aleación de aluminio y muros cortina empezó a despuntar. La popularización, aplicación y desarrollo de muros cortina de vidrio de aleación de aluminio en la construcción han experimentado las siguientes etapas:

Moderna fachada de edificio con muro cortina de aleación de aluminio
  • Desde cero, de la imitación a la investigación y el desarrollo independientes
  • Desde pequeñas obras de ingeniería hasta grandes proyectos de ingeniería
  • Desde la producción y construcción de productos de calidad media y baja hasta la fabricación de productos de alta tecnología
  • Desde la construcción de puertas y ventanas de edificios medianos y bajos hasta la construcción de muros cortina de cristal de gran altura.
  • Desde el procesamiento de perfiles sencillos de calidad media y baja hasta la extrusión de perfiles de alta calidad con secciones transversales complejas.
  • De depender de las importaciones a emprender proyectos en el extranjero, logrando un rápido desarrollo

En la década de 1990, los nuevos materiales de construcción impulsaron el desarrollo de los muros cortina arquitectónicos, y los muros cortina metálicos empezaron a surgir en todo el país. A muro cortina metálico se refiere a un muro cortina arquitectónico cuyo material de panel es una placa metálica. Es esencialmente una forma de muro cortina de vidrio en el que el vidrio se sustituye por placas metálicas. Sin embargo, debido a las diferencias en los materiales de superficie, ambos presentan diferencias significativas en cuanto a diseño y construcción.

Las placas metálicas ofrecen un excelente rendimiento de procesamiento, una gran variedad de colores, buena seguridad y adaptabilidad a diseños de formas complejas. Pueden moldearse en líneas cóncavas y convexas arbitrarias, procesarse en líneas curvas y ofrecer a los arquitectos un amplio espacio creativo, lo que permite un rápido desarrollo.

Tipos de materiales de superficie utilizados en los muros cortina metálicos

Los materiales de superficie utilizados en los muros cortina metálicos son principalmente los siguientes:

  • Paneles compuestos de aluminio: Compuesto por capas interiores y exteriores de paneles de aluminio de 0,5 mm de grosor, con un panel de espuma de polietileno o polietileno rígido de 2-5 mm de grosor en el centro. La superficie está recubierta con una capa de resina de fluorocarbono para formar una película resistente y estable con una gran adherencia y durabilidad. Estos paneles vienen en colores vivos y están recubiertos con pintura de poliéster en la parte posterior para evitar la corrosión. Se utilizaban habitualmente en los primeros tiempos de los muros cortina metálicos.
Panel compuesto de aluminio con revestimiento de resina de fluorocarbono y acabado en color
  • Monocapa Paneles de aluminio: Fabricados con placas de aleación de aluminio de 2,5 mm o 3 mm de espesor. Los materiales de revestimiento y el rendimiento de la película de los paneles de aluminio de una sola capa para muros cortina exteriores son los mismos que los de los paneles compuestos de aluminio. Estos paneles son ampliamente utilizados después de los paneles compuestos de aluminio.
Detalle de un panel de aluminio monocapa para muros cortina exteriores
  • Paneles de aluminio de nido de abeja: Material compuesto formado por dos paneles de aluminio unidos a un núcleo de nido de abeja. Dependiendo de la función y los requisitos de durabilidad del muro cortina, pueden seleccionarse espesores de 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm y 25 mm. Los paneles de nido de abeja de aluminio se utilizan habitualmente para los muros cortina, con diversas formas y núcleos de nido de abeja que requieren un tratamiento especial para mejorar la resistencia y la resistencia a la corrosión. Debido a su elevado coste, su uso no está muy extendido.
Panel alveolar de aluminio con estructura de nido de abeja para muros cortina
  • Paneles sándwich de aluminio aislantes: Similares en su forma a los paneles alveolares de aluminio y a los paneles compuestos de aluminio, estos paneles tienen una capa central aislante (por ejemplo, lana de roca). Debido a su elevado precio y a la disponibilidad de materiales alternativos que consiguen el mismo efecto, su uso es actualmente limitado.
Panel sándwich aislante de aluminio con núcleo de lana de roca para muros cortina
  • Paneles de acero inoxidable: Estos paneles, que incluyen placas de espejo, mate y titanio, ofrecen una excelente durabilidad y resistencia al desgaste. Sin embargo, los paneles finos son propensos a abombarse, mientras que los gruesos son pesados y caros. Se utilizan principalmente para decoración local en muros cortina y tienen una aplicación limitada.
Panel decorativo de acero inoxidable con acabado de espejo para muros cortina
  • Paneles de acero con revestimiento de color: Placas de acero con un revestimiento orgánico, estos paneles ofrecen buena resistencia a la corrosión, colores brillantes y fácil procesamiento. Conservan la resistencia de las chapas de acero y son de bajo coste. Se utilizan principalmente en edificios industriales y comerciales, con una aplicación limitada en la construcción de viviendas.
  • Paneles de acero esmaltado: Fabricada con placas de acero de muy bajo contenido en carbono de 1,6 mm de grosor, el coeficiente de dilatación del esmalte de la capa se aproxima al del acero, por lo que es menos propensa a alabearse o abombarse. El proceso de producción consiste en limpiar la chapa de acero, recubrirla con una mezcla vítrea en polvo y fundirla a 850℃ de alta temperatura. Estos paneles combinan la resistencia de las placas de acero con las propiedades del vidrio y pueden desplegarse en varios colores y diseños. Debido a la falta de pruebas de calidad, normas de construcción y estándares de aceptación, su aplicación en la ingeniería de la construcción es limitada.

Los ricos materiales decorativos de superficie ofrecen amplias posibilidades de desarrollo para los muros cortina metálicos.

Productos líderes en muros cortina metálicos

Hasta la fecha, muros cortina de aluminio dominan el mercado de los muros cortina metálicos. Su diseño ligero reduce la carga del edificio, por lo que son adecuados para edificios de gran altura. Ofrecen excelentes propiedades impermeables, antiincrustantes y anticorrosión, lo que garantiza que el exterior del edificio se mantenga impoluto durante mucho tiempo. Los muros cortina de aluminio son fáciles de procesar, transportar e instalar, con una variedad de colores y diseños que amplían la creatividad arquitectónica. Son rentables, fáciles de mantener y tienen una larga vida útil, por lo que satisfacen las necesidades de los propietarios de edificios y gozan de gran popularidad.

Muro cortina de aluminio en un edificio de gran altura: durabilidad y flexibilidad de diseño

Comparación de materiales y prestaciones de la superficie del muro cortina de aluminio

Los materiales de superficie más utilizados para los muros cortina de aluminio son paneles de aluminio compuesto, paneles de aluminio monocapay paneles de aluminio alveolar. Los tres primeros se utilizan mucho, con diferencias de rendimiento entre ellos.

Tipo de estructura de muro cortina de aluminio y sus ventajas y desventajas

Los muros cortina de aluminio se clasifican por estructura en muros cortina unificados de aluminio y muros cortina de aluminio stick-built:

  • Muro cortina unificado: Los paneles, vigas y pilares se ensamblan en unidades de muro cortina en fábrica y se instalan in situ como unidades.
  • Muro cortina autoadhesivo: Los pilares, vigas y paneles se instalan secuencialmente in situ.

Consideraciones sobre la aplicación del muro cortina de aluminio

Selección de materiales: Inspeccionar estrictamente los materiales en el mercado de la construcción para garantizar que cumplen las especificaciones, normas y requisitos de diseño.

Resistencia a la deformación: Las piezas clave del sistema de muro cortina deben calcularse mecánicamente de forma científica, teniendo en cuenta factores como la presión del viento, el peso propio, la actividad sísmica y la temperatura. Cada componente debe calibrarse cuidadosamente para garantizar la seguridad.

Método de conexión al panel: Las conexiones flotantes garantizan que el muro cortina se recupere tras la deformación, manteniendo la integridad y evitando la distorsión de la superficie.

Método de fijación del panel: El método de fijación por compresión a distancia fija garantiza la planitud de instalación del panel y evita la deformación del material de la superficie debido a la fuerza desigual, que podría afectar a la apariencia.

Tratamiento de materiales de paneles compuestos: La resistencia de los materiales de paneles compuestos se reduce en los bordes plegados, lo que requiere medidas de refuerzo fiables.

Configuración del refuerzo: Los refuerzos en la parte posterior de los paneles deben estar razonablemente espaciados y cumplir los requisitos de resistencia y rigidez para garantizar la funcionalidad y seguridad del muro cortina.

Sellado impermeable: Elija los métodos de sellado impermeable adecuados en función de los requisitos del proyecto, como la impermeabilización estructural, la impermeabilización interior o el sellado adhesivo, para garantizar la funcionalidad y el aspecto del muro cortina.

2025 Innovaciones en muros cortina de aluminio: Tendencias mundiales de diseño y sostenibilidad

Tendencias mundiales 2025 en el diseño de muros cortina de aluminio: Los paneles de aluminio perforado, los paneles de aluminio de doble curvatura y los paneles de aluminio curvado lideran el futuro A medida que nos adentramos en 2025, el mercado mundial de muros cortina está experimentando su transformación más radical hasta la fecha. En el centro de este cambio se encuentran tres soluciones de aluminio de alto impacto -paneles de aluminio perforado, paneles de aluminio de doble curvatura y paneles de aluminio curvado- que están redefiniendo las fachadas de alto rendimiento y cero emisiones de carbono. A continuación, descubra por qué arquitectos, promotores y consultores de fachadas de todo el mundo están especificando estos productos para ganar licitaciones, alcanzar objetivos ESG y crear hitos dignos de Instagram. 1. La EPBD de la UE, la hoja de ruta 2025 del Reino Unido para la construcción de edificios con emisiones netas de carbono cero y el plan de neutralidad de carbono de China para 2060 exigen fachadas que generen energía, no solo que la ahorren. - Los paneles de aluminio perforado integrados con BIPV de película fina convierten cada metro cuadrado en una microcentral eléctrica que produce entre 90 y 110 kWh/m² al año y mantiene valores U ≤0,9 W/m²K. - Los patrones de microperforación (0,8-3 mm) crean una iluminación natural dinámica y un control del deslumbramiento, reduciendo las cargas de HVAC hasta en 22 %. 2. Los paneles de aluminio de doble curvatura permiten formas esculturales optimizadas con IA: el software de diseño paramétrico alimenta ahora las líneas de estirado CNC en tiempo real, lo que permite paneles de aluminio de doble curvatura con radios de hasta 350 mm con una tolerancia de ±0,5 mm. - Resultado: envolventes fluidas y aerodinámicas que reducen las cargas de viento en 12 % y el uso de material en 8 % frente a las alternativas facetadas, perfectas para torres de gran altura de más de 300 m en zonas de tifones. - El PVDF de 3 capas aplicado en fábrica garantiza una estabilidad del color de 25 años para climas costeros o desérticos. 3. Los paneles curvos de aluminio ofrecen velocidad modular y aspecto personalizado - Los paneles curvos de aluminio unificados llegan a la obra premontados 95 %, lo que reduce el tiempo de instalación en 30 % y las horas de grúa en 40 %. - Los acabados anodizados mate "tierra cálida" -terracota, salvia, bronce- dominan las previsiones de color para 2025, en sintonía con las tendencias de diseño biofílico. - Los plafones y marquesinas de aluminio curvado a juego ofrecen una imagen de marca de primera calidad y sin fisuras para los esquemas de uso mixto orientados al comercio minorista. 4. Inteligente y circular: La lista de especificaciones para 2025 - 75 Aluminio con contenido reciclado %+, totalmente cerrado al final de su vida útil. - Los sensores IoT integrados en los paneles de aluminio perforado controlan la tensión, las vibraciones y la calidad del aire, y envían datos en tiempo real a los cuadros de mando de FM. - Los núcleos A2 con clasificación ignífuga y los ensamblajes NFPA 285 satisfacen las actualizaciones de seguridad posteriores a la pandemia. 5. Puntos calientes mundiales para 2025 - Europa: La demanda de paneles de aluminio de doble curvatura aumenta un 18 % interanual, impulsada por las reformas net-zero. - Asia-Pacífico: Los paneles de aluminio curvados con LED de malla multimedia integrados dominan los aeropuertos y los centros ferroviarios. - Oriente Medio y Norte de África: Paneles de aluminio perforado con un ratio de sombra de 50 % protegen las fachadas y maximizan la luz natural en oficinas LEED Platinum. Empiece hoy mismo su próxima fachada icónica Tanto si busca la puntuación de emisiones de carbono incorporadas más baja del mundo como una silueta viral en las redes sociales, nuestros paneles de aluminio perforado, paneles de aluminio de doble curvatura y paneles de aluminio curvado llave en mano ofrecen el rendimiento y la poesía que necesita. Póngase en contacto con nuestro equipo global de asistencia al diseño para obtener muestras en 3D, datos del túnel de viento e informes sobre el impacto del carbono en 24 horas.

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cizchu

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