إعداد البناء
I. الأدوات والمواد الخام
- رسومات الإنشاءات ورسومات التخطيط
- رسومات بناء الحائط الساتر: الصادرة عن الشخص المسؤول عن مشروع الحائط الساتر، كأساس رئيسي للبناء.
- تصميم قشرة الألومنيوم: بعد وصول قشرة الألومنيوم، إلى فنيي قشرة الألومنيوم، تستخدم لتوجيه تركيب قشرة الألومنيوم الموقع وحجم التقسيم.
- أدوات صنع العارضة
- ماكينة القطع: تُستخدم لقطع مادة العارضة.
- ماكينة لحام: تُستخدم في لحام موصلات العارضة.
- المطرقة: لضبط وتثبيت العارضة.
- المسطرة: تُستخدم لقياس ووضع الخطوط.
أدوات تركيب قشرة الألومنيوم
- حقيبة حزام الأدوات: تُستخدم لحمل الأدوات الصغيرة وسهولة العمل على ارتفاعات عالية.
- كماشة كهربائية: تُستخدم لتثبيت قشرة الألومنيوم وضبط الموضع.
- مثقاب يدوي: للحفر وتركيب البراغي.
- قفازات بيضاء: لحماية اليد، لمنع الخدوش.
- مفك البراغي: تُستخدم لربط البراغي، وعادةً ما يتم توفيرها من قِبل عمال البناء.
المواد الاستهلاكية
- قلم كبير الرأس كبير الرأس تُستخدم لتمييز رقم قشرة الألومنيوم لتجنب الالتباس أثناء التركيب.
- رمز الزاوية الفولاذية: تستخدم للربط بين العارضة والهيكل الرئيسي.
- العارضة كهيكل داعم لقشرة الألومنيوم.
- براغي التمدد: تستخدم لتثبيت العارضة والموصلات.
- براغي ذاتية التثبيت: تُستخدم لتثبيت قشرة الألومنيوم.
- قضبان اللحام: تستخدم في لحام العارضة والموصلات.
أخرى
- معجب: تستخدم للتبريد في البناء الصيفي.
- حساء البرقوق الحامض يتم توفيرها أثناء البناء في الصيف لمساعدة العمال على تخفيف حرارة الصيف.
ثانيًا، المواد في الحقل قبل التحضير
- عمل المصمم
- بعد توقيع العقد، سيطرح المصممون الجدول الزمني للمواد الخاصة بالمشروع في أقصر وقت وفقًا للرسومات المعمارية ورسومات برنامج مشروع الحائط الساتر.
- يجب أن يتضمن جدول المواد قائمة بأنواع المواد المطلوبة ومواصفاتها وكمياتها بالتفصيل، وذلك لضمان إمكانية شراء المواد وتجهيزها بناءً على الأدلة.
- تعاون قسم إدارة المشاريع وقسم الإنتاج
- يقوم قسم مدير المشروع وقسم الإنتاج بوضع خطة تجهيز المشروع وفقًا للجدول الزمني للبناء والوضع الفعلي لموقع المشروع.
- تنظيم معقول، وترتيب معقول للإنتاج، لضمان وصول قشرة الألومنيوم والعارضة والمواد الأخرى في الوقت المناسب لتجنب نقص المواد التي تؤثر على سير البناء.
قبول المواد
- بعد وصول المواد، تحتاج إلى إجراء القبول، والتحقق من مواصفات المواد وكميتها وجودتها بما يتماشى مع متطلبات التصميم.
- تحقق بشكل خاص من أن لون قشرة الألومنيوم ورقمها وحجمها صحيح، وما إذا كان هناك تلف أو خطأ في اللوحة القياسية.
- قشرة الألومنيوم قشرة الألومنيوم إعداد موقع البناء
- تأكد من أن موقع البناء يحتوي على مساحة كافية لتخزين المواد والقيام بعمل جيد في تصنيف المواد وتكديسها.
- تحقق مما إذا كان سطح العمل الإنشائي يتمتع بشروط التركيب لضمان التقدم السلس للبناء.
عملية البناء
خط التنسيب
- إصلاح الهيكل العظمي
- وفقًا لرسومات التصميم، استخدم محبرة ومسطرة لفرقعة موضع الهيكل العظمي على القواعد لضمان تثبيت الهيكل العظمي في موضع دقيق.
- يتم تثبيت الهيكل العظمي على الهيكل الرئيسي، ويجب التحقق من جودة الهيكل الرئيسي قبل وضع الخط للتأكد من أنه يلبي متطلبات البناء.
- تحقق من جودة الهيكل الرئيسي
- تحقق من استواء ورأسية وقوة الهيكل الرئيسي للتأكد من قدرته على تحمل الوزن والقوة الخارجية للحائط الساتر.
- تثبيت موصلات الهيكل العظمي
- موصلات اللحام
- لحام الموصلات على أعمدة الهيكل الرئيسي لتثبيت الهيكل العظمي.
- عند اللحام، من الضروري التأكد من أن موضع الموصلات دقيق وملحوم بإحكام لتجنب الارتخاء لاحقًا.
هيكل عظمي ثابت
- المعالجة المضادة للتآكل في الهيكل العظمي
- يجب معالجة الهيكل العظمي بمعالجة مضادة للتآكل قبل التركيب، وعادةً ما يتم ذلك باستخدام طلاء مضاد للصدأ أو معالجة مجلفنة لإطالة عمر الخدمة.
- تركيب الهيكل العظمي
- يجب أن يكون موضع تركيب الهيكل العظمي دقيقًا وثابتًا لضمان قدرته على دعم قشرة الألومنيوم بثبات.
- استخدم مقياس خطوط الطول والعرض لاختراق العوارض وقضبان الإطار العمودي للتأكد من استواء الهيكل العظمي وعموديته.
- التعامل مع الأجزاء الخاصة
- يتم التعامل مع وصلات التشوه ووصلات التسوية والوصلات المتغيرة المقطع العرضي وغيرها من الأجزاء الخاصة بشكل صحيح لضمان استيفائها لمتطلبات الاستخدام.
تركيب قشرة الألومنيوم
- تحديد حجم السطح النهائي وتقسيم اللوحة النهائية
- قارن الرسومات الإنشائية للجدار الساتر مع حجم الجدار في الموقع لمعرفة قيمة الفجوة والتأكد من دقة حجم تركيب قشرة الألومنيوم.
- التواصل مع الشخص المسؤول عن المشروع لتأكيد الحجم الفعلي، وحجم التقسيم (عادةً ≤ 1300 مم)، والمعالجة المتماثلة للوحة الإغلاق وبرنامج العقدة.
- قم بمحاكاة المشاكل التي تم العثور عليها أثناء الإنشاء، وقم بإجراء التعديلات في الوقت المناسب والتوقيع للتأكيد.
- إنتاج العارضة
- وضع الخط: استخدم المحبرة والمسطرة لتعيين موضع العارضة وموضع الدعامة الجدارية.
- إعداد جدول أرقام مواصفات مواصفات مواصفات العارضة: وفقًا لحجم السطح النهائي لقشرة الألومنيوم استنتج حجم القطع وعدد العارضة.
- المادة: قطع العارضة وفقًا لعدد جدول الحجم، يحتاج قوس العارضة إلى معالجة الاستعانة بمصادر خارجية.
- التجميع: اللحام الموضعي الأول ثابت، يتم تعديله باللحام الكامل حوله لضمان الدقة.
- على الحائط وفقًا لعدد الفريق ومتطلبات الموقع، قم بتجميع العارضة وعلى الحائط.
- تركيب قشرة الألومنيوم
- خطة التخطيط في الموقع والتحكم في الموقع والعد: التحقق من مخطط التخطيط والعارضة في الموقع، والتواصل مع بعضنا البعض في الوقت المناسب عند وجود مشاكل.
- نقاط تفريغ قشرة الألومنيوم وتصنيفها: ضع علامة على الجزء الخلفي من قشرة الألومنيوم برقم قلم كبير، وفقًا لموقع تركيب الموضع المصنّف.
- تركيب قشرة الألومنيوم: أكبر من 1 متر مربع من اللوح يحتاج إلى تعاون 3 أشخاص، يتم تثبيته أولاً بكماشة قوية لضبط الموضع، ثم تشغيل البراغي.
- السَدّ: استخدام شرائط الرغوة بالإضافة إلى سد الغراء المقاوم للعوامل الجوية، قم أولاً بلصق الورق ثم الصمغ، وقم بتمزيق الورق في الوقت المناسب.
التعامل مع البناء المشترك
- التعامل مع الوصلة
- تعامل مع الوصلات بين ألواح الألومنيوم والجدار والأبواب والنوافذ لضمان أن تكون الوصلات جميلة ومقاومة للماء ومُحكمة الإغلاق.
- استخدم مواد الإغلاق المناسبة، مثل مانع التسرب، وشرائط الإغلاق، وما إلى ذلك، لضمان عدم وجود فجوة عند الإغلاق.
الفحص
- تحقق من جودة التركيب
- افحص تركيب قشرة الألومنيوم من حيث التسطيح، والعمودية، وعرض الدرز، وما إلى ذلك، للتأكد من أنها تلبي متطلبات ومعايير التصميم.
- استخدم مقياس المستوى والمقياس العمودي وأدوات أخرى للقياس لضمان دقة التركيب.
- القبول النهائي
- بعد الانتهاء من جميع التركيبات، قم بإجراء القبول النهائي لضمان الجودة الشاملة للحائط الساتر و
احتياطات البناء
متطلبات مواد قشرة الألومنيوم القشرية
- التنوع والجودة
- أصناف قشرة الألومنيوم، يجب أن تتماشى الجودة مع متطلبات التصميم لضمان قوتها ومتانتها ومظهرها لتلبية متطلبات استخدام الحائط الساتر.
- تحتاج المواد إلى التحقق من شهادة المنتج عند دخول الحقل، لضمان جودة قشرة الألومنيوم وفقًا للمعايير الوطنية.
- اللون والنمط والخط
- يجب أن يكون لون قشرة الألومنيوم ونمطها وخطها متناسقًا مع رسومات التصميم لضمان جمال الحائط الساتر بشكل عام.
- قبل البناء، تحتاج إلى التحقق من رقم لون قشرة الألومنيوم، لتجنب اختلاف اللون أو ظاهرة اللوح الخاطئ.
متطلبات العارضة
- المواصفات والشكل
- مواصفات العارضة الفولاذية، يجب أن يفي الشكل بمتطلبات التصميم لضمان قدرته على تحمل وزن قشرة الألومنيوم والقوى الخارجية.
- يجب التحقق من العارضة عند دخول الحقل ما إذا كان حجمها وشكلها يتماشى مع رسومات التصميم.
- معالجة مضادة للتآكل
- يجب إزالة الترسبات من العارضة ومعالجتها ضد الصدأ قبل التركيب، وعادةً ما يتم ذلك باستخدام طلاء مضاد للصدأ أو معالجة مجلفنة لإطالة عمر الخدمة.
- تحقق مما إذا كانت المعالجة المضادة للتآكل موحدة وكاملة لضمان عدم تأثير العارضة على السلامة الهيكلية بسبب الصدأ والتآكل في الاستخدام طويل الأجل.
تفاصيل التركيب
- طريقة تثبيت ألواح الألومنيوم
- تركيب صفيحة الألومنيوم باستخدام مسامير الألومنيوم الأساسية، يجب أن يكون الوسط حلقة مطاطية مبطنة لتخفيف الاهتزاز ومنع تشوه صفيحة الألومنيوم.
- يجب التحكم في تباعد المسامير في حدود 100-150 مم لضمان تثبيت صفيحة الألومنيوم بإحكام وتوزيعها بالتساوي.
- معالجة الفجوة بين اللوحات
- يجب معالجة الفجوة بين الصفيحة والصفيحة داخليًا، باستخدام شرائط مطاطية أو مواد مرنة مانعة للتسرب لملئها، لضمان أن تكون الفجوة مسطحة وسلسة.
- يجب أن تولي معالجة الفجوة اهتمامًا بالجمالية ومقاومة للماء، لتجنب مشاكل تسرب المياه أو التشوه في مرحلة لاحقة.
- الحماية بعد التركيب
- بعد تركيب قشرة الألومنيوم، في الأجزاء التي يسهل تلويثها (مثل الأجزاء القريبة من الأرض أو منطقة البناء) بغشاء بلاستيكي أو مواد أخرى لتغطية الحماية.
- قبل إزالة السقالات أو بناء الإطارات الخاصة، قم بإزالة الفيلم الواقي، لتجنب تأثير الفيلم الواقي لفترة طويلة على سطح لوحة الألومنيوم معجون جميل.
سلامة الإنشاءات وكفاءتها
- الملاحظة والتحسين
- في عملية البناء، يجب أن تكون جيدًا في الملاحظة لاكتشاف المشاكل التي تؤثر على كفاءة البناء وجودته، وإجراء التحسينات في الوقت المناسب.
- على سبيل المثال، صنع أدوات خاصة (مثل العربات) لتحسين كفاءة نقل المواد، أو تحسين عملية التركيب للحد من ازدواجية العمل.
- إدارة الأدوات
- استخدم مجموعات الأدوات المحمولة باليد لضمان قدرة كل عامل بناء على حمل الأدوات المستخدمة بشكل متكرر معه لتجنب فقدان الأدوات أو إزعاجها.
- يجب أن تحتوي مجموعة الأدوات على أدوات شائعة مثل المفكات ومفاتيح الربط والمفاتيح والمثاقب اليدوية وما إلى ذلك، بحيث يمكن الوصول إليها بسهولة في أي وقت عند العمل على ارتفاع.
- النقاط والعلامات
- يجب أن تستخدم نقاط قشرة الألومنيوم قلم كبير على الجزء الخلفي من لوحة الألومنيوم التي تحمل رقم علامة اللوحة، لتجنب الالتباس بسبب أخطاء الذاكرة التي تؤدي إلى التثبيت.
- بعد العد، يجب ترتيب قشرة الألومنيوم وفقًا لخطة التخطيط لضمان إمكانية العثور على قشرة الألومنيوم بسرعة أثناء التركيب.
- العمل الجماعي
- يتطلب تركيب قشرة الألومنيوم عملًا جماعيًا، خاصةً عند التعامل مع ألواح الألومنيوم كبيرة الحجم وتركيبها، مما يتطلب تعاون العديد من الأشخاص.
- يمكن أن يؤدي استخدام طرق نقل فعالة (مثل تمرير ألواح الألومنيوم في صف واحد) إلى تحسين كفاءة البناء وتقليل الجهد البدني.
- تأكيد من مدير المشروع
- في عقد البناء الرئيسية (مثل تأكيد الحجم، وتعديل برنامج الإغلاق، وما إلى ذلك)، من الضروري التواصل مع مدير المشروع والتوقيع للتأكيد لضمان جودة البناء.
- لا يعد توقيع الشخص المسؤول عن المشروع ضمانًا لجودة البناء فحسب، بل هو أيضًا أساس لتقسيم مسؤولية فريق البناء.
عملية اللصق
حشوة الشريط الرغوي
- اختيار شريط الرغوة
- وفقًا لحجم وصلات الغراء لاختيار الشريط الرغوي المناسب، تأكد من أن قطر الشريط الرغوي أكبر قليلاً من عرض وصلات الغراء لضمان إحكام الحشو.
- يجب أن يتمتع الشريط الرغوي بمرونة جيدة ومقاومة جيدة للعوامل الجوية، وأن يكون قادرًا على التكيف مع التغيرات في درجات الحرارة دون تشوه.
- التقطيع والتعبئة
- قم بتقطيع شرائح الفوم إلى أطوال مناسبة واملأها بحيث يكون الجانب المقطوع متجهاً للداخل لضمان أن يكون الجزء الداخلي من الدرز مسطحاً بعد الحشو.
- عند الملء، انتبه إلى عمق الشريط الرغوي لتجنب ظاهرة التفاوت.
- استخدم المسطرة
- عند ملء الشريط الرغوي، استخدم مسطرة للتأكد من ملء الشريط الرغوي بشكل مسطح، لتجنب تأثير الملء غير المتساوي للصق.
عجينة الورق الجميل
- متطلبات اللصق
- يجب أن يكون لصق الورق الجميل أفقيًا وعموديًا، لضمان أن تكون حافة التماس الغراء أنيقة وجميلة.
- تجنّب الالتواء أو الانحراف عند اللصق، وتأكد من أن الورق موازٍ لحافة لوح الألمنيوم.
- الاحتياطات
- يجب لصق الورق على جانبي الوصلات اللاصقة بعرض معتدل، مع تجنب لصق الورق بشكل واسع جدًا أو ضيق جدًا للتأثير على تأثير اللصق.
- تحقق من ثبات الورق بعد اللصق لتجنب سقوطه أثناء عملية اللصق.
عملية اللصق بالغراء
- متطلبات اللصق
- يجب أن يكون اللصق متواصلًا وكاملًا لضمان عدم وجود فجوة داخل درزات الغراء لتجنب مشاكل تسرب المياه أو التشقق في المرحلة اللاحقة.
- عند حقن الغراء، تحتاج إلى التحكم في سرعة حركة مسدس الغراء لضمان توزيع الغراء بالتساوي.
- عملية الكشط
- بعد حقن الغراء مباشرةً، استخدم المكشطة لكشط جسم الغراء للتأكد من أن سطح التماس الغراء أملس ومسطح.
- يجب أن تكون قوة الكشط متساوية لتجنب التخطي أو تراكم الغراء.
- اتجاه اللصق
- ضع الصمغ من الأسفل إلى الأعلى للتأكد من أن الجل يملأ المفاصل بشكل طبيعي تحت تأثير الجاذبية لتجنب فقاعات الهواء.
- بعد وضع الغراء، اكشط سطح الوصلات اللاصقة وقم بقصها وتقليمها للتأكد من أن الوصلات اللاصقة ناعمة وجميلة.
- اختيار وقت البناء
- الإلتصاق على الجانب الغربي أو الشمالي من المبنى في الصباح، وعلى الجانب الشرقي أو الجنوبي من المبنى بعد الظهر.
- في فصل الصيف، يجب تجنب درجات الحرارة المرتفعة (خاصة عندما تصل درجة حرارة سطح صفيحة الألومنيوم إلى 80 درجة مئوية)، واختيار النصف الأخير من فترة ما بعد الظهر أو بناء يوم غائم، من أجل تقليل ظاهرة تقرحات مفاصل الغراء.
